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　　一、機件與作用
1、錫林
（1）作用：完成梳理、剝取與轉移
（2）結構：（利用掛圖講）錫林體、針布。
（3）要求：動平衡、表面圓整度要好。
2、蓋板
（1）作用：配合錫林梳理，并除去雜質與短絨；
（2）結構：（利用掛圖講）A186型棉機蓋板根數為104，表面有針布，蓋板與錫林的隔距進口大、出品小。
（3）要求：蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
3、道夫
（1） 道夫的作用：配合錫林梳理，將棉網輸出機外；
（2） 結構：與錫林相似。
4、前后罩板、大漏底

　　二、兩針面的作用分析
1、作用類別
根據兩針面的針齒配置的方式不同，針齒間可產生不同的作用：可分為：梳理作用、剝取作用、提升作用。
2、三種作用的基本條件
（1） 兩針面具有一定的密度和角度；
（2） 兩針面具有較小的隔距；
（3） 兩針面具有一定的相對速度。
3、梳理作用的條件與特點
（1）針齒平行配置（見圖）；
（2）速度配置：V2>V1；
（3）受力特點：兩針面都有沿針面向內的分力，
兩針面都能抓取纖維。R為針面與纖維間的摩擦力。
2、 剝取作用的條件與特點
（1）針齒交叉配置（見圖）；
（2）速度配置：V2>V1；
（3）受力特點：快速針面有向內的分力，慢快針面有向外的分力；快速針面抓取纖維，慢速針面釋放纖維。
5、提升作用
（1）針齒平行配置；
（2）速度配置：V1>V2
（3）受力特點：兩針面針齒都有向外的分力，故都抓取纖維。
　　
　　三、錫林與刺輥間的作用分析
（一）作用性質
針齒交叉配置，且錫林速度大于刺輥速度，故為剝作用。
（二）影響剝取（轉移）的因素
剝取的好壞，影響棉結數量。
1、錫林與刺輥表面線速比：速比越大，錫林抓取纖維的機會越多，轉移越好，實驗結果見下表：
VC/VD 1.73 1.38 1.26 1.13
未轉移纖維百分率 3.3% 9.3% 13.01% 15.99%
VC/VD應根據纖維長度確定，紡棉時為1.4-1.8；紡化纖時為1.8-2.4。
2、錫林與刺輥隔距：隔距越小，纖維越有利于錫林針齒抓取，纖維轉移越好，實驗結果見下表：
隔距/mm 0.15 0.75 1.10 2.00 4.00
未轉百分率 9.03% 17.65% 22.3% 36.93% 38.01%
一般此隔距為0.15-0.3mm。
3、錫林與刺輥鋸齒規格
錫林的齒密與工作角
刺輥的齒密、齒深及工作角。

　　四、錫林與蓋板間的梳理作用
（一）作用性質與作用過程
1、作用性質：針齒配置為平行；錫林速度大于蓋速度；故為梳理作用。
2、作用過程
（1）由于兩針面間為梳理作用，故兩針面都能抓取纖維；
（2）由于條件不同兩針面抓取纖維的能力不同，抓取纖維能力強的針面握持纖維，抓取能力弱的針面與纖維產生相對滑動—梳理纖維（梳直、梳開）。
（3）由于情況變化，兩針面抓取能力變化，纖維握持與梳理發生變化，纖維在兩針面間轉移。
（4）在某種條件下，兩針面抓取纖維的能力相同，纖維束分解。
(二)針面纖維層及負荷
1、針面纖維層的分類
（1）內層纖維：在針齒的最內層，在梳過程中不向外轉移；
（2）自由層纖維：充塞較淺，在一定條件下可以轉移到另一針面；
（3）工作層纖維：在正常喂棉的條件下，自由層的表面層，它可以通過針面轉移到另一針面。

2、針面纖維層的特點
因錫林離心力的作用，蓋板的負荷的最重；錫林負荷次之；道夫最輕。蓋板負荷，因蓋板位置的不同而不同。
3、針面負荷的意義：單位針面上纖維層的重量，稱為針負荷。針面負何的密度、重量大小，影響針齒對纖維的握持、梳理及吸放性能。
（三）影響錫林、蓋板梳理的因素
1、錫林速度
速度越高，單位時間通過錫林、蓋板工作區的針齒數越多，梳理效果越好。
速度越高，錫林表面纖維的離心力越大，錫林負荷越輕。
A186型梳棉機速度為：220-360r/min；
FA221、FA224、FA225型梳棉機的錫林速度為：300-500r/min。
2、錫林與蓋板的隔距
此隔距越小，錫林與蓋板針齒抓取纖維的能力越強，梳理效果越好。錫林與蓋板的隔距一般采用五點隔距：0.15-0.25mm。
3、針布規格
（1）錫林與蓋板針齒密度；
（2）錫林與蓋板針齒角度；
（3）錫林與蓋板針齒鋒利度。
4、梳棉機的產量（或生條定量）：產量高時，單位時間內喂棉量增加，每根纖維所受針齒的作用齒數減小，梳理效果差。

　　五、錫林與道夫間的作用分析
1、作用性質與作用過程
作用性質為梳理作用。
由兩者之間為梳理作用，兩針面都能抓取纖維。
錫林針面針面抓取的纖維，尾端受到道夫針面的梳理，通過大漏底與刺輥帶來的新纖維相遇，實現新舊纖維的混和，而后來到錫林蓋板工作區梳理。
道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出；輸出棉后彎鉤纖維較多。
2、錫林道夫纖維轉移的幾種情況
（1）錫林抓取，蓋板梳理，直接交給道夫（纖維尾端受梳）；
（2）錫林蓋板交替握持，在錫林一轉的時間內轉移給道夫（兩端受梳）。
（3）錫林蓋板交替握持，在錫林多轉后交給道夫；
（4）錫林蓋板交替握持，在錫林多轉后多次與道夫相遇，然后交給道夫（梳理過度，易產生棉結）；
（5）不參加轉移，沉入針齒。
對比以上幾種情況的好壞。
3、道夫轉移率
（1）針面纖維量的含義：
錫林一轉交給道夫的纖維量g可以根據梳棉機產量算出；
錫林負荷：Sc-錫林走出錫林蓋板工作區帶至道夫的纖維量，
Qc-將Sc折算為錫林一周的纖維量，即為針布的自由纖維量與內層纖維量之和，可以測定。
（2）道夫轉移率γ：錫林一周轉移給道夫的纖維量占轉移前錫林針面上全部纖維量的百分率，用公工表示為：

（3）道夫轉移率的意義
轉移率的大小影響錫林負荷及梳理質量。在產量不變時，轉移率大時，錫林負荷小，錫林握持纖維的能力強，梳理效果好；過大時，錫林一轉，一次工作區梳理的機會多，梳理不充分。一般轉移為7%-10%。

　　六、錫林、蓋板和道無的混和均勻作用
（一）混和作用
1、試驗
棉卷喂入：白色→紅色
棉網變化：白色→紅白混和→紅色
紅白相間的棉條長度約為20米。
此種現象稱為梳棉機的混和作用。
2、產生混和作用的原因
（1）梳理過程中錫林蓋板間纖維反復轉移；
（2）一次喂入錫林的纖維，不同時輸出。
（二）均勻作用
試驗：
喂入棉層：單層→雙層→停止喂棉
棉條變化：正常→漸粗→正常的兩倍→漸細
原因：針布具有吸放性能。

　　七、蓋板的除雜作用
（一）蓋板除雜的方式及內容
1、除雜方式：蓋板上的雜質，以蓋板花的方式除去。
2、除雜內容：與纖維粘附性強的細小雜質、短絨、籽屑等，其中短絨占40%、長纖占50%、雜質占10%。
3、工作區蓋板含雜的變化規律
利用圖講解
（二）蓋板除雜的控制
1、蓋板速度Vf
速度快時，蓋板在工作區停留時間減少，每板蓋板針面負荷略有減少，蓋板花量略有減少；但單位時間內走出工作區的蓋板根數增加，總蓋板量有所增加。
2、前上罩板與錫林的隔距
隔距小時，纖維易被錫林針齒抓取，蓋板花減少。
3、前上罩板的高低位置
位置高時，纖維易錫林針齒抓取，蓋板花少。