傳統(tǒng)的機械式條粗條干均勻度儀或稱薩氏(Sago-Lowell)條干儀，是20世紀30年代初的產品，因其結構簡單、原理可靠、方便實用、造價低廉、不受溫濕度和混紡纖維的影響，并能直接反映出被測試樣的實際條干不勻程度，仍然是目前國內棉紡廠測定半成品質量的常規(guī)試驗儀器。但由于該儀器檢測精度不高、人工計算量大，而且受機械動態(tài)響應頻率的影響，限制了試樣的檢測速度和效率；存在著操作和維護較麻煩、臺差較大、目測讀數(shù)有誤差等不少問題和缺點，又有逐步被電容式條干儀取代的可能，Y311N電子式纖維須條均勻度測試儀，是在保留機械式薩氏條干儀原有檢測機理與指標的基礎上，解決了人工統(tǒng)計運算工作量大，檢測精度與測試效率低等技術問題而成為替代傳統(tǒng)的機械式條粗條干均勻度儀的首選。

Y311N電子式纖維須條均勻度測試儀，利用電子傳感器，將壓縮后的試樣厚度變化轉換成電壓信號，經電子放大器放大后，通過A/D轉換器將模擬量轉換成數(shù)字量，進行數(shù)據(jù)處理和分析，并能打印出報表和曲線；不僅有傳統(tǒng)的極差不勻率和平均差不勻率指標，而且還給出了表征條干不勻狀態(tài)分布的變異系數(shù)指標，更加形象和全面地反映了條粗條干的不勻程度，為產品質量檢測和生產工藝的改善，提供了準確可信的綜合試驗數(shù)據(jù)；并可與上位機聯(lián)機通訊，采用傅里葉分析法作波譜分析，生成波譜圖，成功地仿效了烏斯特條干儀的數(shù)學模型，與現(xiàn)有的機械式薩氏條干儀相比較具有以下特點：
1、由于電子傳感器的應用，省掉了工程描筆、記錄裝置和零點厚度調整機構，簡化了試驗操作，實現(xiàn)了檢測、運算自動化；可以通過電子檢測機構的標定，使機械制造誤差對試驗結果的影響予以修正，從而保證了測試數(shù)據(jù)的準確性和可比性；
2、不僅能自動計算出極差不勻率R%，又能給出均方差不勻率(變異系數(shù))CV%指標和波譜圖；可以減輕試驗人員的視力疲勞和誤差，避免讀數(shù)的隨機誤差和系統(tǒng)誤差，且可消除記錄紙難于避免的上下移動引起的厚度變異

，從而提高試驗的正確性。
對于新型差別化纖維和半精紡混紡紗及特殊品種紗線的半制品質量控制，該設備不失為一款方便實用的檢測儀器