本屆展覽會有十二家廠家以實物展出，其中單眼高速三家，單眼低速一家，展出機型大多與上屆相同，無多大變化。單眼高速機型所占比重為25％，比上二屆有所下降，相反，有幾家曾展了單眼高速機的廠家，這次以雙眼低速機展出，發生了一點微妙的變化，這至少說明了國產單眼并條機要有一定規模進入市場還有一段艱辛的過程。特別是在穩定性、可靠性、一致性方面尚須努力。沈陽宏大紡織機械有限責任公司展出了JWF1302A型并條機，在設計中瞄準了國際領先產品。傳動采用同步帶傳動，加壓采用氣動加壓技術，氣動升頭技術等。使該機的機電一體化程度高于現有國產機型，使操作、保養、管理更加方便。

JWF1302A型并條機，在設計中瞄準了國際領先產品。傳動采用同步帶傳動，加壓采用氣動加壓技術，氣動升頭技術等。使該機的機電一體化程度高于現有國產機型，使操作、保養、管理更加方便。JWF1302A型輸出速度250~800m/min。最高產量180kg/h。勻整范圍±25%。能更好地滿足并條工序至粗紗工序一對一供應的需要。該機達到國際水平。

本機是我公司在總結多年單眼并條機制造經驗的基礎上，設計的新產品。本機廣泛采用同步帶傳動、無鍵聯結、氣動加壓等先進制造技術。可使用瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統或嵌入式全數字自調勻整控制系統。使本機的機電一體水平達國際先進水準。操作、保養、管理更加方便。
本機為單眼并條機，適用于22～76mm長的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混紡，在紡紗工藝流程中，位于梳棉（精梳）工序之后，棉條經過本機的并合與牽伸，可以提高棉條的均勻度及纖維的伸直度、平行度，并使不同品質的纖維在棉條中的混合更趨均勻。配備的短片段自調勻整裝置，為獲得良好質量的成紗創造了必要條件，對改善條干質量和重量不勻起到了重要作用。

本機采用瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統或嵌入式全

數字自調勻整控制系統。具有檢測精度高，抗干擾能力強等特點。瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統，使用FP傳感器進行輸出監測，檢測精度高。

使用嵌入式自調勻整控制系統時，采用數字式傳感器，輸出棉條檢測采用非接觸式在線檢測系統，不接觸棉條，對工作環境條件的變化具有很強的適應性，可自動調整，保證質量；配有單機專家系統，可在線進行質量分析和進行故障診斷。

采用三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸形式。棉條先經后區預牽伸，然后進入前區進行主牽伸，壓力棒在主牽伸區中起到對浮游纖維控制的作用，有利于提高牽伸質量。采用軸向定位可調節的迷宮密封式上羅拉軸承座，減小上羅拉的軸向游動量，直接提高牽伸系統的穩定性。

采用棉紡專用氣動加壓氣缸。同根上羅拉兩端加壓壓力差小，在輸入氣壓壓力值設定后，其輸出壓力大小不隨上羅拉直徑的變化而改變，有利于紡紗質量的穩定性，減少上羅拉的損壞。

本機的傳動機構廣泛采用無鍵聯結及快速更換結構，可大大提高品種翻改的速度。為多品種小批量產品的生產提供了保障。廣泛應用了圓弧齒同步帶，實現無間隙傳動，有利于提高傳動的可靠性，穩定出條質量。

本機的下清潔系統為動態下清潔裝置，在高效吸塵系統的作用下，可及時有效的清除積聚的短絨。本機吸塵箱的吸風風量，可根據不同紡紗品種進行調節。并配有自動剝棉機構。能可靠的保證濾網清潔，吸風風量不隨運行時間長短而改變，減少紗疵的產生。剝下的廢棉落入儲棉箱中。值車工可集中取廢棉，大大降低勞動強度。

電氣控制采用現代先進的計算機控制技術，提高系統的可靠性。采用觸摸屏，軟件方面進一步優化，人機界面友好，內容豐富，易于操作，可獲得整個并條機的狀態。可通過界面直接設定變頻器的工作頻率，改變輸出速度，并查詢運行狀態。

本機采用積極喂入式高架導條，減少意外牽伸的發生。喂入根數4～8根。采用八路動態光電檢測器,實時檢測棉條，能有效防

止缺條運行。

本機的自動換筒裝置為轉臂式自動換筒機構，具有結構簡單、可靠性高、故障率低等特點。并配有滿筒儲備平臺，可有效避免倒筒事故的發生。

主要技術規格：
眼數：1
機械速度：200~1000m/min，
喂入：高架導條順向積極喂入。
合并數：4~8根。
喂入條筒尺寸：(mm)　　　
直徑：Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000　
筒高：1100、1200
輸出條筒尺寸：(mm)
直徑：Φ350、Φ400、Φ500
筒高：1100、1200
牽伸型式：三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸
牽伸倍數：4～8.5倍