中華人民共和國環境保護行業標準
清潔生產技術要求 棉印染業
（征求意見稿） HJ/T xx-2002
Technical Requirements for Cleaner Production Dyeing and Finishing of Cotton Industry
1 主題內容與適用范圍
1.1主題內容
本技術要求按照清潔生產的原理，從提高資源利用率和減少環境污染出發，針對棉印染生產過程的資源能源利用、污染物產生、生產工藝與裝備水平、產品的環境友好性和環境管理提出技術要求。
1.2適用范圍
本技術要求適用于棉印染生產企業（含棉和棉混紡）的清潔生產審核、清潔生產績效評定和清潔生產績效公告制度。
2 引用標準
暫無引用標準。
3 定義
3.1 清潔生產
清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。
4 技術要求內容
4.1 指標分級
本技術要求共給出棉印染生產過程清潔生產水平的三級技術指標：
一級: 國際清潔生產先進水平；
二級: 國內清潔生產先進水平；
三級: 國內清潔生產基本水平。
4.2 各級指標的具體數值見表1所示。
表1 棉印染行業清潔生產技術要求
| 項目 | 一級 | 二級 | 三級 | ||||
| 一、資源能源利用指標 | |||||||
| 1. 原輔材料的選擇 | 棉印染企業主要生產原料為各種坯布或紗線，輔助原料為各種染料及相應助劑。 在印染生產過程 中，應使用綠色環保型染料和上染率高的染料，減少對環境的污染； 逐步淘汰和禁用對人體有害的偶氮型染料以及禁用其它一些致癌染料和過敏性染料； 推行生態紡織品，使用無害或少害原輔料，避免對人體健康造成危害。 | ||||||
| 2. 耗水量 | |||||||
| 機織印染產品，t/百米 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤4.0 | ||||
| 針織印染產品，t/t紗 | ≤200 | ≤350 | ≤450 | ||||
| 3. 耗電量 | |||||||
| 機織印染產品，kwh/百米 | ≤25 | ≤30 | ≤39 | ||||
| 針織印染產品，kwh /t紗 | ≤1800 | ≤2300 | ≤2700 | ||||
| 4.耗標煤量 | |||||||
| 機織印染產品，kg/百米 | ≤35 | ≤50 | ≤60 | ||||
| 針織印染產品，kg/ t紗 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ||||
| 二、污染物產生指標（末端處理前） | |||||||
| 1. 廢水產生量 | |||||||
| 機織印染產品，t/百米 | ≤2.1 | ≤2.6 | ≤3.2 | ||||
| 針織印染產品，t/ t紗 | ≤170 | ≤300 | ≤360 | ||||
| 2. COD產生量 | |||||||
| 機織印染產品，Kg/百米 | ≤1.7 | ≤2 .1 | ≤2.6 | ||||
| 針織印染產品，Kg/ t紗 | ≤110 | ≤180 | ≤220 | ||||
| 三、生產工藝與裝備要求 | |||||||
| 1．生產工藝與技術裝備 | 完全達到以下要求： 生產工藝采用最佳化的清潔生產工藝；前處理設備高效、節能、低耗，短流程；染色設備高質量、小浴比，自動化程度高；印花設備快速、靈活、低耗，自動化、智能化程度高。 | 基本達到以下要求： 生產工藝采用最佳化的清潔生產工藝；前處理設備高效、節能、低耗，短流程；染色設備高質量、小浴比，自動化程度高；印花設備快速、靈活、低耗，自動化、智能化程度高。 | 部分達到以下要求： 生產工藝采用最佳化的清潔生產工藝；前處理設備高效、節能、低耗，短流程；染色設備高質量、小浴比，自動化程度高；印花設備快速、靈活、低耗，自動化、智能化程度高。 | ||||
續表1
| 項目 | 一級 | 二級 | 三級 |
| 四、產品的環境友好性要求 | |||
| 1. 生態紡織品 | 已經進行生態紡織品的開發和認證工作，符合可持續發展的需要。 | 正在進行生態紡織品的開發和認證工作，符合可持續發展的需要。 | |
| 2. 產品合格率，% (近三年) | 100% | 99% | 98% |
| 五、環境管理要求 | |||
| 1. 生產過程環境管理 | 按照清潔生產要求，建立生產過程管理制度，建立清潔生產激勵機制；嚴格制定生產工藝規程和設備維修保養制度，程序文件及作業文件齊備；主要生產車間和設備應安裝計量裝置，原始記錄和統計數據齊全有效。 | 按照清潔生產目標，建立生產過程管理制度，建立清潔生產激勵機制；制定生產工藝規程和設備維修保養制度，程序文件及作業文件齊備；主要生產車間應安裝計量裝置，原始記錄和統計數據齊全有效。 | 按照清潔生產目標，建立生產過程管理制度，初步建立清潔生產激勵機制；制定生產工藝規程和設備維修保養制度，程序文件及作業文件基本齊全；主要生產車間部分安裝計量裝置，原始記錄和統計數據基本齊全。 |
| 2. 相關方環境管理 | 要求提供的原輔材料，應對人體健康沒有任何損害，并在生長和生產過程中對生態環境沒 有負面影響；對坯布生產所使用的漿料，要求采用易降解的漿料，限制或不用聚乙烯醇等難降解漿料，減少對環境的污染； 要求提供綠色環保型和高上染率的染料和助劑，減少對環境的污染； 相關方應逐步淘汰對人體有害的偶氮型染料以及其它一些致癌染料和過敏性染料。 要求提供無毒、無害和易于降解或回收利用的包裝材料。 | ||
| 3．清潔生產審核 | 按照國家環保總局編制的棉印染行業的企業清潔生產審核指南進行了審核。 | ||
| 4．環境管理制度 | 按照ISO14001建立并運行環境管理體系，環境管理手冊、程序文件及作業文件齊備。 | 環境管理制度健全, 原始記錄及統計數據齊全有效。 | 環境管理制度、原始記錄及統計數據基本齊全。 |
5 數據采集和計算方法
本技術要求所設計的各項指標均采用紡織行業和環境保護部門最常用的指標，易于理解和執行。
5.1本技術要求的各項指標的采樣和監測按照國家標準監測方法執行。
5.2 廢水污染物產生指標系指末端處理之前的指標。
5.3 各項指標的計算方法。
根據紡織行業的特點，棉印染行業分為棉機織印染行業和棉針織印染行業，其中棉機織印染企業核算指標值均以百米布計算，棉針織印染企業核算指標值均以噸紗計算。
百米布（噸紗）耗水量指生產
| 耗水量（ t /百米布或t紗）= | 年生產消耗新鮮水量（t） |
| 年產量（百米布或t紗） |
a) 耗水量包括生產中耗用的自來水、井
b) 耗水量包括主要生產、輔助生產（包括機修、空壓站、污水處理場等）和附屬生產（包括辦公、綠化、廠內食堂和車間浴室、衛生間等）等生產性用水。
| 耗電量 （kwh /百米布或t紗）= | 年生產耗電總量（kwh） |
| 年產量（百米布或t紗） |
a)電耗包括各工序動力直接用電和供冷、自產水、供風、設備大小維修及維護或試運轉用電、車間照明用電及分攤廠區、倉庫、辦公室等的照明用電，以及有關上述各項用電的線路和變壓器損失；不包括非生產性用電，如禮堂、托兒所、學校、職工住宅、基建、技術措施和建筑安裝工程（包括試運行）等的用電。
| 耗標煤量（kg /百米布或t紗） = | 年生產耗標煤量（kg） |
| 年產量（百米布或t紗） |
a)耗煤量均不包括非生產用煤量。
b)分攤用煤系指使用同一鍋爐供汽，在無計算蒸汽流量儀表的情況下，對鍋爐用煤按各工序的實際用汽量。（通過標定或測定作出分配，每月分配1次。）鍋爐耗煤總量中應包括假日或停產期間，停產悶火的耗煤量。
c)耗標煤量均按標準發熱量29308Kj進行計算。
耗標煤量 = 原煤量*折算系數
折算系數 = 各種煤發熱量（Kj）/ 29308 Kj
d)由于煤的品種質量不同，為便于可比，統一以1噸標準煤產7噸蒸汽進行換算。
e)計算煤耗時（不考慮揮發成分）對各類煤種的不同發熱量應按上級或煤炭供應部門的規定。原煤因存放時間較久可能影響到原來發熱量，亦仍按原來規定的發熱量計算。下雨天用煤統一不扣水分。
廢水產生量包括：主要生產、輔助生產（包括機修、空壓站、污水處理場等）和附屬生產（包括辦公、綠化、廠內食堂和車間浴室、衛生間等）的廢水產生量。單位產品的廢水產生量是指在進入廢水處理場之前一年的廢水產生量之和除以一年的生產產量。
| 廢水產生量（t/百米布或t紗） = | 年廢水產生量（t） |
| 年產量（百米布或t紗） |
COD產生量指生產過程排放廢水中的COD的量，各個生產車間產生的廢水在進入廢水處理車間之前COD的測定值。其濃度監測方法采用重鉻酸鹽法（方法標準號GB11914-89），本標準的監測下限為30mg/L。
COD的濃度值取一年中12個月的平均值。
| COD的濃度（mg/L）= | Σ | 12 | COD的月平均濃度值（mg/L）/12 |
| 1 |
COD年產生量（kg/n）= COD的濃度（mg/L）*年廢水產生量（t） /103
| COD產生量（kg/百米布或t紗） = | COD年產生量（kg/n） |
| 年產量（百米布或t紗） |
6 技術要求的實施
本技術要求由各級人民政府環境保護行政主管部門負責組織實施。
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