綠色染整處理技術(shù)與工藝
綠色染整工藝的主要特點(diǎn)在于應(yīng)用無害染化料，用水量少，排放的染色污水量少且易于處理交貨，能耗低，染色新產(chǎn)品為無害的綠色新產(chǎn)品。我國(guó)目前的印染企業(yè)普遍存在設(shè)備與工藝落后，各種新型的染整技術(shù)，染整工藝得不到及時(shí)，合理和有效的應(yīng)用等問題。為了促進(jìn)染整業(yè)符合綠色化生產(chǎn)的需求，必須立足于我國(guó)目前的實(shí)際情況，彩新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的染整工藝進(jìn)行改造，并積極開發(fā)和推廣高效率，低能消耗和小污染的符合生態(tài)要求的新技術(shù)與工藝。 超聲波在染整前處理中的應(yīng)用 1.超聲波退漿 常見的織物退漿方式有熱水，酸，堿，酶和氧華劑退漿等。傳統(tǒng)工藝往往消耗大量蒸汽和水，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。與傳統(tǒng)淀粉相比，使用降解，織物的白度與潤(rùn)濕和傳統(tǒng)退漿方法相同。在退漿過程中，超聲波空化作用引起的分散作用使大分子之間產(chǎn)生分離，促進(jìn)漿料與纖維的黏著變松，而超聲波的乳化作用可以去除的漿料溶解性能提高，使其具有較好的退漿效果。超聲波退漿比常規(guī)方法退漿的時(shí)間要短、溫度要低，而退漿率卻可以達(dá)到或超過常規(guī)方法。超聲波技術(shù)在紡織加工工藝中的應(yīng)用，不僅可以極大地節(jié)省能耗和減少對(duì)環(huán)境的污染，而且還可以提高織物的品質(zhì)。 2.超聲波煮練 超聲波在煮練工藝中的作用主要是源于空，化作用引起的彌散、乳化、洗滌以及斛聚等作用。超聲波空化作用使黏附在纖維上的污物表面張力降低，因此在各個(gè)表面上和低凹處起著青潔作用，同時(shí)空化作用使污物和油垢得以乳化，協(xié)助清除油垢和污物。 超聲波預(yù)處理的羅布麻脫膠工藝比預(yù)酸處理的脫膠工藝效果奸，具有時(shí)間短、膠質(zhì)去除率高和纖維損傷小(精干麻斷裂強(qiáng)度較高)等特點(diǎn)。 3.超聲波漂白 采用超聲波對(duì)棉織物進(jìn)行雙氧水漂白，漂臼速度提高，漂白時(shí)間縮短，織物的臼度也優(yōu)斗傳統(tǒng)漂臼法。超聲波在羊毛漂白中的應(yīng)用可降低過氧化氫的消耗，節(jié)省藥劑，降低反應(yīng)溫嘩低過氧化氫的消耗，節(jié)省藥劑，降低反應(yīng)溫肓利干后續(xù)染色工藝。超聲波的空化作用可以使藥
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