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棉針織物經(jīng)各種酶精煉后性能改善實驗

來源：全球紡織網(wǎng)　發(fā)布時間：2015年04月28日

　　棉針織物經(jīng)各種酶精煉后性能改善實驗
　　研究顯示，將纖維素酶與果膠酶混合成精煉劑，利用它們的協(xié)同效應處理棉纖維得到了好的精煉效果。在這種處理過程中，果膠酶使棉纖維中的果膠分解，纖維素酶使初生細胞中的纖維素大分子分解，將纖維素表面雜質(zhì)及部分初生細胞壁去除，達到精煉的目的。國內(nèi)研究者利用此兩種酶對棉精梳針織物進行精煉處理，在工藝配方中，纖維素酶和果膠酶的比例是1：2.國外研究者認為，雖然纖維素酶可以提高織物的吸濕性，但是強力損失及織物失重嚴重，含有纖維素酶的果膠酶也存在這種缺陷?？紤]到蛋白質(zhì)在雜質(zhì)中的含量較高，因此，可以將以蛋白酶作為棉煮練的添加劑。結(jié)果證明，采用蛋白酶、纖維素酶和果膠酶組成的復合酶對棉織物進行精煉處理，不僅處理時間短，溫度低，而且失重小，PH值適用范圍寬。
　　果膠酶是分解果膠的多種酶的總稱，廣泛存在于植物的果實和微生物體內(nèi)。其活性域PH值一般為3～4，溫度在40～50℃.研究發(fā)現(xiàn)，單純使用果膠酶煮練的棉織物的吸水性差，主要原因是有油蠟存在。果膠酶體系的煮練能力可以通過加入混合型的表面活性劑而增加，其煮練效果可以達到傳統(tǒng)精煉的效果。這主要與表面活性劑對油蠟的乳化作用有關。但是這種煮練的缺點是煮練時間長或使用的酶的濃度高。
　　除了普通的果膠酶以外，原果膠酶和堿性果膠酶也越來越受到研究者的關注。原果膠酶能夠催化不溶性原果膠而分解出游離水溶性果膠質(zhì)，根據(jù)其作用機理通常可以分為A和B兩種類型。其中A型原果膠酶能切斷原果膠質(zhì)中聚半乳糖醛酸部分，聚半乳糖醛酶、果膠質(zhì)裂合酶、果膠酸鹽裂合酶都屬于此類。B型原果膠酶能夠分解聚半乳糖醛酸以外的部分，形成水溶性果膠質(zhì)，阿拉伯酶、鼠李半乳糖醛酶屬于此類。研究結(jié)果表明，用原果膠酶處理的棉紗可達到露出纖維素纖維的程度，所得的精煉效果和氫氧化鈉精煉效果相同。此外，原果膠酶對纖維素不起作用，所以可抑制酶處理后纖維強度的降低。Novo公司近年

來已經(jīng)成功地分離出堿性果膠酶，其使用溫度為55℃左右，PH值為9.5左右，使用條件溫和，穩(wěn)定性好，可以和螯合劑、潤濕劑拼用。在吸水方面，堿煮練和該種生物煮練的織物沒有顯著的差別。工廠試驗結(jié)果顯示使用堿性果膠酶進行煮練的棉織物獲得了相當于常規(guī)煮練的吸水性，而且成本比常規(guī)前處理低，織物手感比較柔軟。
　　國內(nèi)研究者考察了堿性果膠酶、中性纖維素酶、堿性蛋白酶、木聚糖酶以及它們組成的復合生物酶制劑對棉針織物一浴一步法的精煉加工工藝，實驗結(jié)果見表：
　　棉針織物經(jīng)各種酶精煉后性能的改善
　　整理劑
　　潤濕性/s
　　白度/%
　　強力損失/%
　　坯布
　　—
　　59.9
　　0
　　堿
　　10.5
　　70.6
　　9.4
　　堿性果膠酶
　　86
　　63.7
　　6.4
　　中性纖維素酶
　　42
　　64.8
　　9.4
　　堿性蛋白酶
　　180
　　63.6
　　6.8
　　木聚糖酶
　　210
　　63.1
　　2.4
　　堿性果膠酶和中性纖維素酶
　　15.2
　　64.8
　　10.6
　　堿性果膠酶和堿性蛋白酶
　　43.5
　　62.6
　　7.5
　　堿性蛋白酶和木聚糖酶
　　45.2
　　62.2
　　3.3
　　注：1、酶用量分別為堿性果膠酶：4g/L，中性纖維素酶1g/L，木聚糖酶1g/L.
　　2.“_”表示30min測試時間內(nèi)不潤濕。
　　從上表可知，復合酶的精練效果都好于單一酶精煉。堿性果膠酶與三種酶的復合作用中，堿性果膠酶和中性纖維素酶復合處理，棉針織物潤濕性改善最為明顯。這是因為這兩種酶會產(chǎn)生協(xié)同作用，也就是說，堿性果膠酶水解表皮層果膠質(zhì)，會為中性纖維素酶產(chǎn)生更多的作用位點，而中性纖維素酶水解也會使更多表皮層中的果膠質(zhì)暴露給堿性果膠酶。進一步的研究表明，經(jīng)過復合酶精煉的織物在染色性能方面也接近常規(guī)堿堿精煉織物水平，而且強力損失更小。
　

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