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關(guān)于花式彩點紗段彩紗裝置的工藝淺析

一、概述：

段彩紗是選用兩種以上原料（顏色）的粗紗，在細紗機上加裝段彩紗裝置，實現(xiàn)一種粗紗為主體粗紗連續(xù)喂入，另一種粗紗為輔助紗間斷喂入，而形成的具有段彩、彩點、竹節(jié)的單股紗。生產(chǎn)時中、后羅拉各一個電機單獨傳動：中羅拉持續(xù)喂入，后羅拉間斷性喂入。

  普萊特ZND-智能型段彩紗（彩點紗）裝置集合十余年紡紗經(jīng)驗，已成功為眾多紡織企業(yè)生產(chǎn)花色紗品種千余種，幫助企業(yè)實現(xiàn)了多品種、高附加、高利潤的生產(chǎn)新模式！同時也為本地同行提供技術(shù)指導(dǎo)，程序設(shè)計。是該行業(yè)市場龍頭，行業(yè)鼻祖。

首先衷心感謝您購買了無錫市普萊特科技有限公司ZND智能型花式段彩竹節(jié)紗裝置，請您在使用本產(chǎn)品之前先仔細閱讀一下本說明書，這樣有利于您對本產(chǎn)品的正確熟練的使用。發(fā)揮出本系統(tǒng)的優(yōu)良功能。

二、簡介

ZND智能型段彩紗裝置是伺服電機竹節(jié)紗裝置的技術(shù)升級產(chǎn)品，它包含了紡紗方式，紡紗管理，紡紗報警，紡紗倉庫，紡紗參數(shù)，專家紡紗系統(tǒng)。這些功能的實現(xiàn)極大的方便了廠家使用，減少了麻煩，提高了工作效率，為生產(chǎn)廠家在第一時間內(nèi)搶占到市場提供了有利的條件。

目前伺服技術(shù)是電機驅(qū)動中的先進技術(shù)。ZND智能型段彩紗裝置采用全數(shù)字進口伺服電機，全閉環(huán)控制，定位準(zhǔn)確瞬時可高速啟停。扭矩大，運行穩(wěn)定。

ZND智能型段彩竹節(jié)紗裝置具有以下特點：

1、伺服系統(tǒng)的高精度定位控制方式

伺服電機接受一個脈沖轉(zhuǎn)過一定的角度，旋轉(zhuǎn)一圈誤差歸零，這種控制方式在用于精密機械加工的數(shù)控機床上應(yīng)用，所以段彩長度、段彩距長度的精準(zhǔn)度得到可考保證。

2、前羅拉轉(zhuǎn)速跟隨技術(shù)

本裝置原理是將前、中、后羅拉完全獨立傳動。由主軸電機拖動前羅拉，伺服電機拖動中、后羅拉傳動。它們之間是通過無觸點的傳感器來實現(xiàn)前羅拉和中后羅拉的完全同步。在整個運行過程中、后前羅拉轉(zhuǎn)速都處在系統(tǒng)的監(jiān)視之下。

3、前羅拉轉(zhuǎn)速監(jiān)控

本系統(tǒng)可以完全適應(yīng)前羅拉轉(zhuǎn)速的變化。在紡紗方式畫面中啟動跟蹤功能時，當(dāng)前羅拉的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，中、后羅拉轉(zhuǎn)速也會相應(yīng)的跟隨發(fā)生變化。

4、質(zhì)量問題報警功能

  當(dāng)在紡紗管理界中啟動燈光報警功能。當(dāng)系統(tǒng)到質(zhì)量問題不間斷的出現(xiàn)報警功能，以便客戶盡快發(fā)現(xiàn)處理。突然斷電，系統(tǒng)會將紗線全部斷掉以免紡出廢紗。

5、完善的質(zhì)量報警系統(tǒng)

  該功能是紡優(yōu)質(zhì)段彩竹節(jié)紗可靠的保證，其包括紡紗質(zhì)量報警，設(shè)定參數(shù)不當(dāng)報警等。

6、紡紗倉庫管理系統(tǒng)

紡紗倉庫的創(chuàng)建，為工藝人員對段彩紗工藝配方管理帶來了極大的方便，它為工藝員提供了100個存放紡紗參數(shù)的倉庫，每個倉庫最多可放50組的工藝參數(shù)組數(shù)，隨意調(diào)用、存儲和修改。在連續(xù)不上電的情況下工藝參數(shù)最少可保存半年以上。

7、專家紡紗功能

專家工藝自設(shè)定系統(tǒng)的設(shè)計理念是，在多種布面寬幅的情況下，保持密度風(fēng)格一致，分布風(fēng)格優(yōu)良，同時通過科學(xué)計算，自動產(chǎn)生16組數(shù)據(jù)進行紡紗。可存儲調(diào)用200個專家工藝倉庫。

8、多種紡紗方法

本裝置具有有規(guī)律紡紗，無規(guī)律紡紗，以及專家紡紗等多種紡紗紡法。

9、其它功能

本裝置還提供了一些獨特的功能，例如：節(jié)形的調(diào)整功能，這種功能對于紡一些難度較高的品種來說，是具有相當(dāng)?shù)膶嵱眯裕瑫r該功能解決了段彩竹節(jié)變形及瘦紗現(xiàn)象，并有利于解決段彩竹節(jié)加捻的問題。

三、適用及紡制范圍

本裝置適用于各種色紡紗、普通和中長纖維的純紡和混紡。

本裝置是由一臺控制箱實現(xiàn)對一臺細紗機的控制，紗支一般在5支～100支的范圍，可以紡制的品種為任意無規(guī)律、有規(guī)律，其中最短段彩竹節(jié)長度為25mm，最長任意，最短段彩距長度為25mm，最長任意，理論最大粗度為5倍。

適配細紗機機型有：FA502、FA 503、FA 504、FA 506、FA 507、FA1516、FA 513、FA 528、FA1218、 FA129等等。

四、ZND段彩紗裝置詳細操作說明（略）

五、紡紗工藝及重要參數(shù)

段彩紗的試制到成功投產(chǎn)是一個設(shè)備、工藝不斷改進的過程。通過對細紗喂入裝置的改造，使原來由一根粗紗喂入牽伸改成由兩根粗紗分別喂入中、后羅拉。因此，紡紗中最大的難點在于：當(dāng)牽伸力與握持力匹配不好，成紗的外觀會出現(xiàn)類似棉結(jié)的疵點，它是此紗的大忌。另外由中羅拉喂入的粗紗其捻度適當(dāng)偏小掌握，避免因單區(qū)牽伸產(chǎn)生牽不開的現(xiàn)象。

工藝流程

A紗：滌綸(1．5DX38mm)或滌綸／粘膠(1．5DX38mm)

抓棉機→開棉機→成卷機→梳棉機→并條機→粗紗機→A粗→喂入細紗中羅拉

B紗：色滌綸(1，5DX38mm)或改性滌綸(1．5DX38mm)

抓棉機→開棉機→成卷機→梳棉機→并條機→粗紗機→B粗→喂入細紗后羅拉→彩色管紗→絡(luò)筒

配合段彩紗裝置，進行段彩紗工藝的重要參數(shù)的確認(rèn)和設(shè)計：

 重要公式：（彩長×粗度＋彩距）／（彩長＋彩距）＝原紗／混合紗支

該公式要注意的地方彩長取平均段彩長度，和平均段彩距。

重要參數(shù)的設(shè)計：

（1）、段彩長粗或節(jié)粗的確定方案

a:稱重法（扭力天平）：用剪刀剪出一個定長的斷彩竹節(jié)（不包括節(jié)形），稱出重量，再剪出一個定長的原紗，稱出重量，轉(zhuǎn)換成相同長度后，相除，就可以得到節(jié)粗參數(shù)了。

b:比較法：通過實際上紡出的結(jié)果，與樣品進行比較，比較必須注意，盡可能讓顏色、濕度等相同、相近。

（2）、段彩節(jié)長或節(jié)長的確定方案：

主要采用測量法，從一個紗樣或布上測出多個斷彩竹節(jié)的長度，去掉一些相同的彩長，再求平均，就可得到平均節(jié)長，偏差范圍再用公式（平均彩長—最短彩長）÷平均彩長或（最長彩長-平均彩長）/平均彩長。

注意：如果直接在布面上測量的節(jié)工、節(jié)距與實際上結(jié)果相比，應(yīng)考慮一個伸長率，具體的方法可以拉出一根竹節(jié)（節(jié)距、節(jié)長）。根據(jù)布面上的長度與拉出來后的實際長度作比較，求得伸長率。同時，節(jié)長與節(jié)距的伸長率可能不相同。

（3）、段彩節(jié)距的確定方案：

確定節(jié)距的方案，基本上與確定節(jié)長的方案一致。

（4）、原（基）紗的確定方案：

稱重法：剪一米基紗稱重，再算出基紗紗支。

（5）、牽伸的確定方案：

牽伸值=粗紗號數(shù)/基紗號數(shù) 如有偏差：可由公式來計算調(diào)整：實際牽伸=理論牽伸*理論牽伸紡紗重量/要求重量。

（6）、傳動比的確定方案：

對于傳動比的確定 ，伺服電機到中羅拉的傳動比；它的大小設(shè)定主要根據(jù)細紗機的型號不同來計算，一般要求大于16以上。伺服電機到后羅拉的傳動比；它的大小也是根據(jù)細紗機的型號的不同來定，不過一般是個固定值，不需要更改的。

（7）、捻度的確定方案：

捻度的設(shè)計是以基紗為基礎(chǔ)的， 一般根據(jù)段彩長度大小與粗度大小來取，機織物選取取捻度數(shù)380以上；針織物選取340到360左右。

（8）鋼絲圈的確定方案：

鋼絲圈的選取一般在混合紗支與基紗支之間來確定， 最終以實際張力氣圈效果來決定。做到張力不能太緊，也不能太松。

（9）隔距塊的確定方案：

隔距塊的選擇也應(yīng)考慮到在混合紗支與段彩粗紗支之間。

六、紡制過程產(chǎn)生的問題及解決方法：

段彩紗的紡紗原理與常規(guī)的紡紗工藝有著截然不同的區(qū)別。實際上，它是通過細紗牽伸部件的間隙運動，達到成紗外觀粗節(jié)細的風(fēng)格。所以細紗牽伸部件改動如下：

1、 加裝粗紗架及導(dǎo)紗裝置，加裝羅拉的喇叭口及與相配的滑座等。

2、 改變常規(guī)的后牽伸齒輪，人為造成后羅拉打頓現(xiàn)象。從而使一根喂入的粗紗被間隙的拉斷。

3、與此相配的粗紗分成A粗紗和B粗紗，二者分別喂入細紗的中、后羅拉，粗紗的定量是常規(guī)的一半左右。

4、對于紡一些段彩長度、段彩距都很短的段彩紗，也就是段彩長或段彩距≦5CM（指的是粗度2倍，如節(jié)粗更粗，相應(yīng)長些）的情況下，限制要求為前羅拉速度不能大于200轉(zhuǎn)。

  5、對于一些超短段彩節(jié)長 （段彩長或段彩距明顯低于纖維長度）的紡制，由于纖維在鉗口被拉伸形式的不同，可能導(dǎo)致實際出來的結(jié)果與輸入?yún)?shù)之間存大著較大的誤差。也就是段彩長變長，節(jié)粗不夠的現(xiàn)象。同時隨著粗度、長度的不同而不同；隨著鉗口的位置的不同而不同。各廠家應(yīng)注意這方面的校正工作。

  6、本裝置所有的工藝參數(shù)輸入，都是按照標(biāo)準(zhǔn)的理論工藝算法計算的。由于各個廠家的設(shè)備型號、車況及運行效率都不相同，實際出來的結(jié)果，可能有微小的差異，廠家須對生產(chǎn)出的段彩紗進行檢查校正，以實際結(jié)果為主。

  7、在不紡段彩紗或長時間停車時，須關(guān)閉控制箱的電源。伺服電機在正常運行時，機體溫度在60°C以下為正常現(xiàn)象。對控制箱內(nèi)要經(jīng)常除塵保養(yǎng)，以避免出現(xiàn)不該有的故障。

8、伺服電機用的220V電源應(yīng)取自車臺電源的主回路上，否則若非正常關(guān)車可能會造成整車紗線斷頭。

將段彩紗紡好的真正要點在于如何抓好該特殊工藝及設(shè)備的動態(tài)管理，如何抓好運轉(zhuǎn)管理工作。由于段彩紗的特性決定它是一種批量小，色彩變化多的產(chǎn)品，所以，前紡的分支分類工作一定要嚴(yán)格做到位，甚至對下腳也要嚴(yán)格把關(guān)。每一種色彩搭配都是在并條上實現(xiàn)的，要加強對并條擋車工的責(zé)任心教育。

在細紗工序中更要加強擋車工的質(zhì)量意識，勤走巡回，尤其是加強對粗紗喂入部分的檢查，避免A、B紗同時喂入時發(fā)生斷A紗或B紗的現(xiàn)象。由于是利用羅拉打頓來實現(xiàn)粗紗的間隙喂入，傳動齒輪受較大沖擊力會發(fā)生爆齒現(xiàn)象。因此擋車工和運轉(zhuǎn)檢修工都要對紡此紗的設(shè)備重點關(guān)注，避免因爆齒而開出壞紗。

七、綜上所述，段彩紗工藝流程及生產(chǎn)都有其特殊性，所以選型時務(wù)必要注意，應(yīng)盡量選擇技術(shù)成熟，質(zhì)量保證的廠家，普萊特牌ZND智能型段彩紗裝置可以說是一個不錯的選擇。