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江蘇是我國紡織業的重要發祥地之一。而且現在紡織業的科技含量真的是讓人嘆服，小時候我們都聽過一個童話《皇帝的新裝》，兩個人假裝在空氣里給皇帝造出一件衣服，這件事現在居然真的實現了——從空氣里紡出布匹，這就是紡織業的負碳技術創新。

江蘇蘇州的盛澤鎮，是全國最大的化纖面料生產基地，前不久這里的一家企業就在全國率先實現“負碳”紡織鏈全貫通。

在蘇州吳江的國家先進功能纖維創新中心，這幾天展廳當中增加了很多新技術新材料的展示，特別是用空氣也能做衣服，吸引了很多人的關注，這里也成了孩子們的一個課外科普小課堂。

二氧化碳做衣服

全國首條“負碳”紡織纖維產線投用

記者身上的衣服以及展廳里的絲線和面料，看上去并沒有什么特別之處，但它們的原材料都來自空氣，到底是怎么做到的？

在江蘇連云港的二氧化碳回收捕集再利用的生產現場，這一整套設備最大的功能，就是把工廠本來要排放到大氣當中的二氧化碳氣體回收再利用，生成高品質的乙二醇。有了乙二醇，吳江當地的企業就可以生產新的纖維，做成衣服了。

以前想得到乙二醇就得開采石油進行提煉，消耗石化能源。現在從空氣當中尋找原料就可以了，減少了對石油的消耗。

據統計，生產1噸新的纖維可以用到320千克的二氧化碳，整套系統每年可以回收利用二氧化碳氣體15萬噸。

廢舊塑料瓶“變身”透氣服裝面料

在吳江當地，不僅空氣可以做衣服，切成碎片的塑料瓶片同樣也可以。

把這些原材料投入企業的產線當中，經過去雜質、高溫、熱熔等，也可以生成再生纖維，同樣可以做成衣服。平均算下來，夏天的一件短袖衣服可以消耗8到10個塑料瓶。

神奇的新材料應用更廣泛

以前，如果皮膚表面有創傷，一般是用紗布和繃帶進行包扎，它不親膚，撕下來會疼。

現在有一套自主研發的靜電紡絲槍，我們把新的材料和藥物以液體的形式注入其中，它能吐極細的纖維，2到3分鐘就能在皮膚表面形成薄薄的一層膜，非常親膚，并且遇水即溶。

這樣的產品未來有望運用到醫療衛生領域、戶外領域。

不僅如此，有些材料還可以起到很強的保護功能。就比如說在一枚鴨蛋表面，噴涂上一層材料，等到24小時之后，它的表皮就形成了一個甲胄，非常堅固，從10層樓扔下來，這個蛋也不會破。

這樣的材料未來也有望運用在安保防爆領域。