UQC 電子清紗系統通過檢測頭對紗線進行在線檢測，獲得并處理與紗線質量有關的數據，清除符合設定條件的疵點，保證紗線質量。
1 UQC電子清紗器的紗疵類型和清紗設定
UQC電子清紗器的紗疵類型除了常規電子清紗器所具有的短粗節（S）、長粗節（L）和細節（T）三個清紗通道外，新增了極短粗節(N)、啟動錯支（C）、生產錯支 (CC)、深色異纖(FD)、淺色異纖(FL)、鏈狀異纖（MF）、鏈式紗疵(PC)、包芯紗紗疵（CY）、花式紗線紗疵(K)、和多頭紗線（DY）、雙紗紗疵(U)和捻結紗疵(J)等十二條清紗通道，共15條清紗通道。其中NS通道、L通道、T通道、FD和FL通道均有H1-H6六個輔助點用于清紗設定的微調，可根據需要精確調節清紗曲線。各種清紗參數的設定都能通過控制箱用鍵盤輸入，清紗曲線能夠在液晶顯示屏上準確顯示出來，并且可以根據紗疵分級圖中管紗紗疵的分布情況對清紗曲線作相應調整。
2 UQC電子清紗器的紗線質量監測和質量報警
UQC電子清紗器檢測頭通過電容式檢測原理檢測紗線截面變化，通過光電式檢測原理檢測紗線色澤變化，經過計算機數據處理，將每一錠、每一工作組、整臺車的管紗質量信息和經過絡筒后的質量信息在顯示屏上顯示出來，并可根據需要打印輸出。
（a） 用直方圖顯示各工作單元（每一錠、每一工作組、整臺車）的各級各類紗疵、質量報警次數、切割次數、絡紗長度和平均條干CV%
（b） 用表格形式顯示各工作單元的各級各類紗疵總數和每十萬米個數，質量報警和切割的總次數和每十萬米次數。
（c） 用表格形式顯示各工作單元的管紗平均條干CV%值和各級常發性紗疵數量。
（d） 用圖表形式象紗疵分級儀一樣統計出各工作單元的管紗紗疵數和切除掉的紗疵數總數和每十萬米個數及在清紗曲線上下方的分布情況。
（e） 用散點圖在紗疵分級圖表中，按照各級各類紗疵分別顯示各工作單元的管紗紗疵數總數和每十萬米個數及在清紗曲線上下方的
UQC的這些在線檢測的數據統計、數據處理及在線顯示功能能為紡織廠隨時提供質量數據信息，及時了解反饋紗疵信息，有利于紡織廠有針對性地對一些參數作調整，使清紗設定更合理。
同時利用這些在線檢測的數據統計的質量數據，可以設定各種類型紗疵的質量報警極限，當規定紗線長度內的紗疵數量達到設定極限時，便引起機器報警并切斷紗線，同時絡筒錠位停止工作，記錄下報警內容。質量報警的內容包括：極短粗節(N)、短粗節（S）、長粗節（L）、長細節（T）、異型纖維(F)、啟動錯支（C）、生產錯支 (CC)、鏈狀異纖（MF）及鏈式紗疵(PC)等，這幾項報警的參數包括參考長度和設定疵點數量。
UQC的質量報警還包括以下內容：
（a）紗線質量不勻率條干CV %值的報警設定：依據某一錠或某一工作組的紗線條干CV %值的平均值，按照后道質量要求，分別設定條干CV%值的報警上限和報警下限，當生產過程中紗線條干CV%值超過設定上限或低于設定下限時，產生一次報警；依據絡筒機上某一工作組的紗線條干CV %值，設定該組中單錠的條干報警上下限的相對值，當這一組中任何一錠的條干CV%值相對于該組條干平均值超過設定上限或低于設定下限時，這一錠便產生質量報警。這樣就可以既保證絡筒機上每個單錠條干值在絕對值上保持在一定范圍內，又可以保證每一工作組中各單錠之間條干數值保持相對穩定。
（b）特定紗疵的報警設定：按照紗疵分級圖中23級紗疵的定義，選取其中1至5個級別的紗疵，設定其在一定長度范圍中允許出現的次數，例如設定B3級、D2級紗疵在十萬米中最多分別允許達到8個和3個，當管紗中選定紗疵超過設定次數時便產生質量報警。
（c）常發性紗疵的報警設定：按照選定的常發性紗疵界定等級，設定其在一定長度范圍中棉結、粗節、細節允許出現的次數。通常棉結、粗節、細節選定的范圍分別為+200%、+50%、-50%。當管紗中常發性紗疵任意一種超過設定次數時
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