引言
織物印花的五彩繽紛緣自于印花工藝的多種多樣，根據印花工藝的不同，印花方式可分為直接印花、拔染印花、防染印花和防印印花四種。在此前的專題中，我們已分別介紹過直接印花和拔染印花，在本期，我們要介紹的是后兩種：防染印花和防印印花。相較于應用普遍的直接印花和拔染印花，防染、防印印花可以說是位居其次，但不可或缺。之所以將二者合并介紹，是因為它們的工藝原理相同，不可不謂之親兄弟。防染印花是我國的傳統印花工藝，擁有十分悠久的歷史，而且至今仍然是我國民間應用最為普遍的手工印花工藝。如今，面對市場需求的變化，傳染印花工藝也在印染工匠們不斷的改進、創新中，煥發出了新的活力。至于防印印花，簡單地說，就是防染印花的機械化，依托于先進的生產方式，防印印花的應用范圍比防染印花更為廣泛。
一、防染印花概述
防染印花是在織物上預先印上能夠防止地色染料上染的防染劑，以防止花紋上染的一種印花工藝。但有時也可以先軋染烘干后，趁地色未完全發色前，就印上防染劑，用以抑制或破壞地色染料的發色，同樣可以達到防染的目的。防染劑分化學性和物理性兩類。化學性防染劑是和地色染料性能相反的化學藥劑；物理性防染劑多是植物的膠類或石蠟、陶土等物質，它們只起機械性的緩染或阻染作用，并不參與化學反應。此種印花工藝與拔染印花工藝相比，成本低，病疵少且容易發現。缺點是花紋輪廓不如拔染印花清晰，某些酸性防染劑易使織物脆化。同時，因為拔染印花和防染印花產生同樣的印花效果，所以一般通過肉眼觀察常常不能鑒別。
根據印花方式的不同，防染印花可分為防白印花和著色防染印花兩種。
其中，防白印花是采用含有防染劑的印花漿印得白色花紋；著色防染印花是在防染印花漿中加入不受防染劑影響的染料或顏料印得彩色花紋，也稱為色防印花。
防染印花工藝可用于纖維素纖維、蠶絲纖維和合成纖維織物，以纖維素纖維織物的防染印花最為常用。但總的來說，它的應用并不普遍，一般在底色不能拔染的情況
1.蠟染
1.1蠟染溯源
蠟染是我國西南地區（貴州、云南等地）少數民族地區民間的傳統手工印花工藝，也是我國古老的民間傳統印染工藝，可遠溯到商周時代。秦漢時期，我國西南少數民族聚居地方的先民們就已熟練地掌握了蠟染印花的技術，他們利用蜂蠟或蟲蠟作為防染的原料，利用天然的植物、礦物等作染料，對毛織、棉麻織物進行織物印染。到了西晉，已可染出十余種彩色的蠟染產品。到了唐代，蠟染工藝由西南傳入中原。南宋時，蠟染花布被稱為徭斑布，系采用鏤有細花的木板二塊夾住布帛，然后將熔化的蠟液灌入鏤空的部位，灌入的蠟在常溫下很快固化，當全部鏤空的圖文都灌完蠟后，此時釋放夾板，取下布帛并投入到藍靛染液中，待布被染成藍色后，再將布帛撈出放入沸水煮布，以除掉布帛上的蠟，當除蠟完成，就可得到極細斑花、清新漂亮的徭斑布。宋代以后，中原的蠟染技術逐漸衰退，西南地區的蠟染則依然保持著古樸、原始的風格，在一家一戶的作坊中沿襲下來。
1.2蠟染工藝小覽
蠟染印花實際上應該叫蠟防染色印花，它類似于印刷上陰圖印刷，即圖文部分用蠟封住保持底色，而其它部分染上其它顏色。即用蠟把花紋點繪在麻、絲、棉、毛等天然纖維織物上，然后放入適宜在低溫條件下染色的靛藍染料缸中浸染，有蠟的地方染不上顏色，除去蠟即現出因蠟保護而產生的美麗的白花。制作彩色蠟染則有兩種方法，一種是先在白布上畫出彩色圖案，然后把它“蠟封”起來，浸染后便現出彩色圖案；另一種方法是按一
然而，傳統的蠟染一般只能染出藍底白花的花布，對于紅底白花、黃底白花、綠底白花，在民間蠟染中非常少見。這是由于靛藍染色屬于氧化還原反應，只需要在普通的冷水中就可以進行；而紅花素和梔子黃素等植物染料要在較高溫度的熱水中才能上染棉布，否則就很容易掉色。而在這種高溫下進行操作時，蜂蠟已經融化而無法保持防止染色的花形，因此古代是很難做出其他顏色的蠟染花布來的。
但是，在現代染色工藝技術不斷進步的今天，蠟染的色彩比以前更加豐富，加上不溶性偶氮染料和活性染料等被廣泛采用，利用現代蠟染印技術，蠟染的發展得到了有力的推動，生產多種色彩的蠟染布已經不是什么重大的問題了。此外，目前還出現了采用機器雙面印花的仿蠟染產品，效果雖略有遜色，但工作效率較高，價格較低廉，因此具有很大市場。
現代蠟染印花的技法工藝一般可分為繪稿、刻制、印刷三分工序。
(1)繪稿。如今繪稿主要仍采用傳統的手工描繪形式來完成。
(2)刻制。刻制的材料和版基主要有：塑膠片、油紙、涂過清漆的雙層牛皮紙、卡紙、謄印紙等。刻制使用的刀具主要為斜口刀、圓口刀、剪刀，在版基上鏤刻圖形。
(3)印刷。現代蠟染印花的網印方法主要可分為漏版刮印和漏版刷印兩種方法。漏版刮印法：阻色劑主要選用傳統蠟料、灰漿或樹膠、蠟塊、立德粉、用乳白膠配制。漏版刷印法：主要是指利用網印的技術方法來進行蠟染印花，可分為單色蠟染印花和彩色蠟染印花。
現代蠟染印花技術除了在整個印花技術上的發展進步外，也將其他印花技術與蠟染印花技術相互配合聯合，如將植絨印花技術、刺繡、美術絲網印刷等技術聯用于蠟染印刷
2.扎染
扎染古稱“絞纈”，是中國一種古老的防染工藝，約有1500年的歷史，其現存最早的實物是東晉年代的絞纈印花絹。唐宋朝為扎染發展的鼎盛時期，貴族穿絞纈的服飾成為時尚。北宋時期因扎染制作復雜，耗費大量人工，朝廷曾一度明令禁止，從而導致扎染工藝衰落，以至消失。但西南邊陲的少數民族仍保留這一古老的技藝。除中國外，印度、日本、柬埔寨、泰國、印度尼西亞、馬來西亞等國也有扎染手工藝。20世紀70年代，扎染成為流行的手工藝，廣泛應用于服裝、領帶、壁掛等。
元朝人胡三省所著《資治通鑒音注》中曾生動描述了古人制作扎染的工藝過程：“纈，攝采以線結之，而后染色。即染，則解其結，凡結處皆原色，余則入色矣，其色斑斕謂之纈。”具體而言之，即：先用線在織物上扎結成綹（稱線勒扎結），或在織物上縫紉（稱線縫扎結），用以防染；然后入染缸浸染，染料用的是板藍根及其它天然植物，故對人體皮膚無任何傷害；浸染后抽去所扎或縫的線，在織物表面形成由深至淺的暈染花紋。在同一織物上運用多次扎結、多次染色的工藝，可使傳統的扎染工藝由單色發展為多種色彩的效果，其圖案紋樣多變，具有令人驚嘆的藝術魅力。
前文提及，如今我國西南邊陲的少數民族仍保留有這一古老的技藝，例如黎族、白族、彝族等少數民族均長于扎染，但最為馳名者當屬云南大理的白族扎染。
大理白族扎染是白族人民的傳統民間工藝產品，該產品集文化、藝術為一體，其花形圖案以規則的幾何紋樣組成，布局嚴謹飽滿，多取材于動、植物形象和歷代王宮貴族的服飾圖案，通過對傳統的扎染工藝進一步渲染和藝術加工，使之成為藝術化、抽象化和實用化融為一體的工藝品。其扎染分為扎花和浸染兩個環節。扎花是以縫為主
云南巍山彝族扎染亦擁有漫長的歷史和濃郁的地方色彩。其采用天然植物染料，發揮傳統民間扎花工藝特色，做工精致、當然精美、圖案新穎多變，具有古樸、典雅、自然、大方的特點，既有較高明的藝術欣賞價值，又有較強的實用性。制成品分為藍染、彩染、貼花等系列，具體的有臺布、壁掛、門簾、衣服、裙、帽、包、地毯及各種面料。
3.藍印花布
藍印花布是傳統的鏤空版白漿防染印花，俗稱“藥斑布”、“澆花布”，距今已有1300多歷史，是由石灰、豆粉合成灰漿烤藍，采用全棉、全手工紡織、刻板、刮漿等多道印染工藝精心制成。藍印花布出身于民間，曾幾何時，用它做的衣裳是老百姓眼里“鄉下人才穿的衣服”，然而歷史發展至今，它已經搖身一變成為一種非物質文化遺產，成為一個帶有時尚色彩的文化符號。關于藍印花布的歷史和工藝特點，本刊已在2006年8月號的專題《紡織品印花的擎天柱——印花布》中做過詳細闡釋，這里不再贅述。
有必要補充提及的是，目前相對于蠟染和扎染，藍印花布工藝是“古代三纈”中最為普及的一種傳統印花工藝。
二、防染印花工藝應用前景
現而今，中國人越來越重視傳統文化的復興和文化遺產的保護，這不僅僅可以加強中華民族的凝聚力，而且其意義還在于：將傳統文化當作資本來運作，將其產業化，挖掘其市場潛力，從而創造出巨大的經濟效益。
例如，浙江省桐鄉市的豐同裕染坊，是一家擁有一百多年歷史的藍印花布作坊。在政府的扶持下，豐同裕花費兩年時間籌建了藍印布藝博物館，同時成為首批全國工業旅游示范點
應該說，我國的傳統防染工藝已經成功地加注了文化內涵，打造成為一種獨具特色的印染文化，并得到了產業化。但是，這個產業化的程度是高是低，成效如何，仍然是需要人們繼續思考的。我們還應當看到其中的一些不足之處。
1.環境保護刻不容緩
傳統防染印花工藝從分散的民間逐漸走向集中生產經營的市場，一方面，傳統民族民間工藝得到了繼承和發揚，但另外一個方面，規模化生產帶來了比較嚴重的環境污染問題。
2.經營欠缺規范
生產技藝和市場運作停頓在低水平的小作坊上，沒有規范的經營，沒有開創性的科研設計。例如蠟染，其生產絕大多數工序是手工操作，至今仍然無法用機械化、自動化來代替。事實表明，但作為民間工藝品和藝術品的蠟染，往往一張畫稿只制作幾張壁掛，甚至于只做一張壁掛。這對于世界范圍內興起的蠟染藝術熱的廣闊市場，手工作坊式生產顯然是不足以承受的。
3.缺乏知識產權戰略意識
傳統印染企業已經面臨國際化的競爭，部分企業家、藝術家開始關注國外的蠟染工藝，并引進部分技術進行創新，但是，大部分企業和個人由于缺乏知識產權意識，談不上知識產權戰略。
三、防印印花概述
防印印花是在印花機上印花時利用罩印的辦法，達到防染印花的效果。根據花型要求可分為一次印花（濕法罩印）和二次印花（干法罩印），實際生產中以濕法罩印印花為多。
防印印花主要應用于以下幾種情況：
（1）花型相碰的各色是相反色，又不允許有第三色存在。
（2）印制比地色淺的細勾線、包邊。
（3）由多種色澤組成，具有固定輪廓的花型，若單靠對花，輪廓很難保持連續、光潔的效果。
（4）印制深淺倒置的花樣，又不愿配置兩套篩網（或花筒）。
在當前，防印印花主要是利用機械的或化學的防染原理，由此可設計出多種的防印工藝方法，達到其它印花工藝無法達到的印花效果。目前各印染印
·機械和化學半防活性染料印花
·涂料防印活性染料印花
·活性染料防印活性染料印花
·涂料防印不溶性偶氮染料印花
限于篇幅，本專題主要介紹前面三種最為廣泛采用的防印工藝。
1.機械和化學半防活性染料印花：該型是指在織物上先印上一種涂料漿，在織物上形成一層大約幾微米厚的薄膜（防止染料在纖維上固色的一種物質），它阻止了染料與纖維發生接觸，使纖維無法染色。對以后印上去的活性染料起到了機械防染作用。在以后的水洗過程中，花紋處的地色染料隨著機械防染劑一起洗掉除去，從而達到防染的目的。機械防染劑（或稱罩防漿）的組成及其作用：罩防漿主要由粘合劑、三乙醇胺、鈦白粉、勻染劑、明膠組成。選擇粘合劑時，應選用對活性染料及海藻酸鈉無吸附（或吸附性小的如東風牌粘合劑與麥芝明MR-96）作用的非離子型或陰離子型粘合劑。因為活性染料本身和采用的海藻酸鈉都呈陰荷性，兩種色漿性能不可完全相反。丙烯酸酯粘合劑，不論是外交聯或自交聯大都是非離子型，應以聚合物顆粒小、分布窄、乳液穩定者為佳品。因為此類粘合劑隨著水分的蒸發，乳液中粒子逐步接近形成緊密的接觸，使乳液粒子發生變形，因變形使乳液粒子之間的高聚物分子相互滲透、相互擴散最終導致分子相互糾纏而形成致密的薄膜。此膜才有拒水作用方可阻止活性染液進入纖維內部起到所謂的機械防染作用。三乙醇胺與活性染料產生羥基反應，使染料失去纖維的鍵合能力，使花紋處罩印的活性染料降低給色量形成半防印目的。所以，在防印印花中還有一種所謂的半防工藝，除三乙醇胺外，也可先印一種含有勻染劑（如平平加）的半防白漿，再罩印上部分色漿，這時，色漿遇防白漿部分因其染料濃度被沖淡和產生緩染作用，給色量降低，形成和原色調色光相同但色澤變淡的深淺兩種層次。用這種方法，一種防白漿可和許多色漿相交而得到許多顏色的深淺層次，仿佛增加了不少套色印染，而達到了“少
2.涂料防印活性染料印花。也有稱為釋酸型防印：一般活性染料與纖維素纖維的反應是在堿性介質中進行的，印花時可將堿劑、染料、原糊和其它添加劑等一起制成印花色漿。對于一些特殊的花型圖等為確保其原作設計特點，在設計印花工藝時往往對精細包邊線條的小型花采用涂料印花，而對大塊面積和滿地花型采用的是活性染料印花，而對精細留白部分用涂料防印活性染料。涂料防印活性染料印花工藝，是借助酸劑或釋酸劑來中和活性染料印花色漿中的堿劑，從而達到阻止活性染料與纖維鍵合的目的，常用的酸劑或釋酸劑有檸檬酸、硫酸鈉、硫酸胺等。在涂料防印活性印花工藝時，篩網印花版的排列應是先印涂料防印漿，后印活性染料漿。調制涂料印花色漿時最好選擇自交聯型的粘合劑如丙烯酸共聚物，水溶性分散體，不可添加交聯劑，防止吸附活性染料而達不到預想的效果。防印釋酸劑用量要得當，用量不足防印效果差。用量過度釋放酸力太大會使纖維變成脆損狀態。
涂料防印活性印花工藝配方：
①涂料防白漿：涂料白200～400
粘合劑150～300
乳化糊x
硫酸鈉60～80
②涂料色防漿：涂料（色）x
粘合劑160～250
乳化糊y
硫酸鈉30～80
③活性染料印花色漿：
㈠活性染料x
5％海藻酸鈉400～500
尿素適量
防染鹽S5～10
小蘇打10～25
㈡活性染料x
尿素30～12
防染鹽S10
海藻酸鈉380～500
小蘇打10～30
（純堿）0～5
加水合成1000
3.活性染料防印活性染料印花。也稱為還原型防印。其活性染料以選用的活性基團不同，可分為X型、K型、M型、KN型等類型。X型活性染料由于反應性能較強，色漿不穩定，在織物印花中不宜應用。在印花中應用的活性染料主要是K型KN型，M型在印花中也有時用。活性染料的化學結構由三部分組成（即母體、架橋基和活性基團），活性基團一方面牢固地和染料母體結合在一起，另一方面又能與纖維發生反應而結合。由于活性染料有多種活性基團這就決定了活性染料因活性基團和母體染料的不同而有差異。防印就是利用了這種化學行為上的差異性，達到所謂的活性染料防活性染料印花，這是一種很有潛力的印花工藝，可以獲得特殊的印花效果。其印花原理是利用乙烯砜型活性染料（KN型）能與防染劑-亞硫酸鈉或其衍生物發生反應特性，生成穩定的乙烯砜磺酸鈉鹽，使KN型活性染料失去活性基團而無法與纖維鍵合；而對于一氯均三嗪（K型）活性染料的活性基團不與亞硫酸鹽起反應，所以，它能與纖維鍵合而上染印花。事實上，亞硫酸鈉也會與三嗪環上的氯原子起親核取代反應，且具有還原能力，影響固色，尤其對黃、橙偶氮結構類的色澤影響較大，在實際生產中應加以注意。
該類型印花漿的參考配方：
防白色防罩印
活性染料（一氯均三嗪型）￣￣10～40￣￣￣
（乙烯砜型）￣￣￣￣20～60
尿素50～10050～100100
防染鹽S101010
海藻酸鈉400～500400～500400～500
小蘇打2510～158～15
亞硫酸鈉3010～30￣￣
合成（熱水）100010001000
印花色漿中如果己經加入了亞硫酸鈉，不可存放過久，防止出現色斑、風印，導致固色率降低。印花后應立即進行烘干、蒸化，防止吸濕受潮，會受空氣中SO2等還原氣體影響。防印印花時，網版排序應先印K型活性染料，再罩印KN型乙烯
活性染料是我國印花工藝中采用最多的染料，活性染料種類繁多，采用何種印花工藝更為適合，應作更多地深入研究和探討。
4.涂料防印不溶性偶氮染料印花。其機理是不溶性偶氮染料中的重氮化色基能夠被還原劑(如氯化亞錫，亞硫酸鈉)破壞而失去偶合能力，在涂料印花色漿中加入這些還原劑，先印涂料色漿，再罩印重氮化基色漿。由于涂料色漿中存在還原劑，罩印在涂料花色上的重氮化色基遭到破壞，失去偶合能力，不能發色。
四、防印印花工藝應用前景
防印印花工藝是在防染印花工藝的基礎上發展起來的，其印花機理與防染印花相同，但兩者也有某些區別。
傳統的防染印花是將防染劑放在印花色漿中，印花后經烘干后再去軋染地色。這種印花工藝比較復雜繁瑣，尤其是印花花型面積過大時，防染劑容易在軋染時失落在印地色的軋染液中，破壞了軋染液，造成防染困難，又影響了色彩色澤。同時，印花布的花紋易出現滲透、模糊、線條輪廓不清等毛病。
而防印印花是在印花后利用罩印的方法印制地色漿，達到防染印花效果。其生產過程比防染印花短，簡便快捷、工藝靈活，一種花型可有多種防印印花工藝。所以，防印印花效果好，質量容易控制，也比防染印花穩定，是目前我國生產印花布的一種主要印花方法。
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