1引言
由于紡織染整助劑的大量使用，紡織染整在濕加工過程中，有大量泡沫產(chǎn)生，使生產(chǎn)操作不便，生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品質(zhì)量下降，給正常操作帶來困難。因此，紡織染整行業(yè)要消除有害泡沫。事實(shí)證明，使用消泡劑消除有害泡沫，是紡織染整行業(yè)最有效和最經(jīng)濟(jì)的方法。
以下是我們?cè)诩徔椨∪居孟輨┭兄坪涂头矫娴囊恍w會(huì)，包括紡織印染用消泡劑研制的經(jīng)驗(yàn)，性能測(cè)試的多種方法，如何選用紡織印染用消泡劑等。
2紡織印染用消泡劑研制
2.1紡織印染對(duì)消泡劑的要求
對(duì)消泡劑性能的要求最應(yīng)該得到關(guān)注。作為直接使用者紡織印染廠，看重消泡劑的使用性能，通過上機(jī)試用確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，要求消泡劑：粘稠度不宜過高、便于使用、便于控制添加量、成本經(jīng)濟(jì)，消泡迅速且抑泡持久，分散性好、不漂油、無硅斑，安全無毒、符合環(huán)保要求。印染助劑公司，自產(chǎn)多種助劑產(chǎn)品，重在配套，要求消泡劑：產(chǎn)品濃稠、便于稀釋和復(fù)配，產(chǎn)品有較長(zhǎng)的保質(zhì)期，產(chǎn)品具有高的性價(jià)比，解決與助劑的復(fù)配、提供技術(shù)支持。染化料的貿(mào)易商，多有成熟用戶，要求消泡劑：產(chǎn)品具有高的性價(jià)比，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提供技術(shù)支持。
實(shí)踐證實(shí)，紡織印染用消泡劑應(yīng)具有：消泡迅速和抑泡持久，具有高的性價(jià)比；分散性好、耐高溫、耐酸堿、耐電解質(zhì)、耐剪切，與各種染化料配伍性能好，不漂油、無硅斑；安全無毒、符合環(huán)保要求；質(zhì)量穩(wěn)定，適宜的粘稠度和濃度，便于使用、稀釋；提供及時(shí)有效的技術(shù)支持。為了能提供理想的紡織印染用消泡劑，滿足紡織印染行業(yè)對(duì)消泡劑的要求，國(guó)內(nèi)外研究者和制造商都在不懈地工作。
2.2紡織印染消泡劑的研制
消泡劑品種較多，通常分為硅系和非硅系兩類。
2.2.1非硅系消泡劑：多是單一成分，如異辛醇、皂片、磷酸三丁酯、煤油和聚醚等。也可以將幾種成分進(jìn)行復(fù)配，提高功效。利用脂肪酸及酯等乳化劑將脂肪醇類、脂肪酸酰胺、聚醚和礦物油等復(fù)配乳化制成水乳液，也是普遍使用的消泡劑。
2.2.2硅系消泡劑：我們將有機(jī)硅乳液型消泡劑按乳化體
3.1紡織印染消泡劑技術(shù)要求
3.1.1外觀：液體消泡劑為白色至微黃色均勻乳狀液體。粉狀固體消泡劑為具有一定流動(dòng)性的粉狀體。
3.1.2理化指標(biāo)：紡織印染消泡劑的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。
3.2試驗(yàn)方法
3.2.1外觀：目測(cè)。
3.2.2pH值測(cè)定:稱取1g試樣（準(zhǔn)確至0.1mg）于100mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻，按GB/T6368的規(guī)定進(jìn)行pH值的測(cè)量。
3.2.3離心穩(wěn)定性：將消泡劑在3000r/min的離心機(jī)上離心分離30min，觀察其分層情況。
3.2.4穩(wěn)定性：將2g消泡劑樣品放入小試管中用水稀釋10倍，浸入沸水中受熱lh，測(cè)其熱穩(wěn)定性。
3.2.5不揮發(fā)物含量：稱取約2g（精確到0.1mg）試樣于潔凈恒重W0的蒸發(fā)皿中，置于105（±2）℃烘箱中干燥3h后取出，放入干燥器中冷卻30min后稱量W2。W2—W0不揮發(fā)物含量X%=×100W1—W0式中W0——玻璃蒸發(fā)皿重量，W1—試樣和玻璃蒸發(fā)皿烘焙前重量，W2—試樣和玻璃蒸發(fā)皿烘焙后重量，兩次平行測(cè)定之差應(yīng)≤0.5
4)洗衣機(jī)法：在生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室中，也有采用帶加熱的滾筒洗衣機(jī)來評(píng)價(jià)消泡劑的泡沫性能的。以上4種測(cè)定方法，各有側(cè)重，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的工序和所適用的環(huán)境來確定。
3.2.7其它性能：
1)消泡劑水分散性。攪拌下，將90g工藝水分次緩慢加入裝有10g消泡劑的燒杯中，輕輕搖蕩，觀察其在水中的分散情況(優(yōu)：迅速擴(kuò)散；中：大部分分散很慢，且有少量絮狀物較難分散；差：不易分散，且絮狀物較難消失，杯壁有油)。
2)耐高溫（高溫高壓蒸煮試驗(yàn)）。取一定量消泡劑YAT722于燒杯中，用4倍左右的水稀釋均勻，置于高壓鍋內(nèi)蒸煮，當(dāng)溫度上升到130℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，恒溫恒壓蒸煮2個(gè)小時(shí)，冷卻降溫至室溫。取出樣品觀察耐高溫高壓
4.4染色——高溫溢流用消泡劑
滌綸織物在進(jìn)行高溫噴射染色時(shí)，為達(dá)到勻染性，必須使織物在機(jī)內(nèi)高速運(yùn)行。如果泡沫存在，非常容易造成染色不均及染斑等現(xiàn)象。為此必須在染液中加入一些耐高溫耐剪切的消泡劑，使泡沫在短時(shí)間內(nèi)迅速消除。
針對(duì)染整廠家的需求我們開發(fā)生產(chǎn)的高濃度耐高溫強(qiáng)堿消泡劑YAT722，經(jīng)在印染加工行業(yè)中試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)消泡劑YAT722耐高溫（130℃）、耐強(qiáng)堿、消泡抑泡好，同時(shí)具有優(yōu)秀的自乳化性能、抗高剪切、不漂油，特別適用于紡織行業(yè)高溫溢流染色工藝。
4.5后整理——柔軟劑、軟片用消泡劑
后整理柔軟劑中減少泡沫，一是在化軟片（膏）制備柔軟劑乳液時(shí)，加入消泡劑來消除泡沫或獲得低泡效果；二是使用低泡軟片（膏）得到低泡效果。試驗(yàn)表明，前者獲得的柔軟劑能保持更好的低泡性能，而且只要選用合適的消泡劑，還可降低成本。低泡軟片（膏）只不過是在軟片制備切片前預(yù)先加入了消泡劑而已，生產(chǎn)和貯存過程中內(nèi)含的消泡劑抑泡能力會(huì)有所降低。
5如何正確使
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