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延長梳棉機金屬針布使用壽命的幾項措施

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延長梳棉機金屬針布使用壽命的幾項措施

發布時間: 2006/10/3 文章出處: 　

前言金屬針布是梳棉機最為關鍵的部件之一，高性能的金屬針布能提高梳棉機的產量、質量，同時為高速梳理創造了必要的條件，從而促進高產梳棉機的迅速發展。但是，有了先進的金屬針布，還必須有合理科學的管理方法和保護措施，否則，在生產過程中會造成金屬針布損傷，影響產品質量，造成維修困難，機物料消耗升高。為此，研究如何延長金屬針布使用壽命已成為企業優質、高產、低耗的一個重要課題。現將我們對梳棉機金屬針布使用壽命及其如何延長金屬針布使用壽命的初步探討介紹如下。
1 金屬針布使用壽命概述
金屬針布使用壽命一般可分三種，即針布的物質壽命、經濟壽命和技術壽命。
針布的物質壽命是由針布經運轉生產與纖維材料產生摩擦所決定的針布的使用壽命，·針布在物質壽命后期，由于有形磨損嚴重，要依靠相當的維修成本(增加磨針次數、分梳、凝聚功能的衰退、運轉效率的降低、棉結雜質的增加等)，才能維持其正常功能，而繼續使用又顯得不經濟，為此有必要確定針布的使用期限。通常以年平均使用費用最低的使用年限，作為針布的經濟使用年限，這種以使用費用決定的針布使用壽命，叫針布的經濟壽命；由于科學技術的迅速發展，出現了技術上更先進、經濟上更合理的新型針布，這就使現有針布在物質壽命尚未結束就被淘汰，，針布從開始使用，到因技術落后而被淘汰所經歷的時間，叫俐針布的技術壽命。就金屬針布壽命來說，主要應考慮物質壽命與經濟壽命，但對于管理水平較高產品檔次較高的企業來說，針布的技術壽命同樣應受到重視。
2 金屬針布使用壽命的計算方法
根據金屬針布使用壽命的概念及其使用特點，可計算出金屬針布的使用壽命。這里重點探討物質壽命與經濟壽命的計算方法。
2．1 物質壽命的計算方法
針布磨損與產量有直接的關系，一般可根據經驗產量確定磨針周期以延長針布的使用壽命，這種按產量的方法來計算針布物質壽命，在紡織企業界也俗稱產量壽命。國內外的實踐表明，當梳棉機針布梳理棉纖維30t～40 t，化學纖維2t～30t時，針布齒尖的銳度就開始嚴重衰退，棉結顯著增加，即需進行磨針。當針尖磨去0．2mm~0．25mm左右，梳理的纖維量約為300t—500t左右時，針布已不能使用，必須進行更換。
2．2 經濟壽命的計算方法
目前，就紡織生產水平而言，針布的經濟壽命主要從針布的時間、消耗、工藝三方面進行計算，按計算方法講，經濟壽命分為三種：即時間壽命、消耗壽命、工藝壽命。
針布的時間壽命是指針布從投人生產開始直到因不能滿足正常生產而被更新為止所經歷的小時數。時間壽命等于實際使用天數、運轉率、效率、22．5(h)之乘積。一般來說，針布的時間壽命與企業的三項基礎工作、管理水平關系極大，此，也就難以用一個絕對確切的時間來確定。這是因為，企業基礎管理水平的高低與針布的時間壽命有直接關系，企業基礎管理水平高，針布的時間壽命就長，相反，針布的壽命就短。
針布的消耗壽命，一般根據各廠的管理水平來制定，目前掌握在2年·3年，即為消耗壽命。
針布的工藝壽命一般通過棉結控制圖法與放大鏡法加以確定。棉結控制圖法即對每臺梳棉機進行定期棉結試驗，當棉結數超過規定指標時即進行磨針。使棉結數回降到控制水平以內。當磨針周期越來越短，以至不能保證正常質量指標時，則針布工藝壽命即結束。棉結控制圖法只能作為一般梳棉質量的控制，但要控制高水平的梳棉質量尚不夠精確。其缺點是在未磨針之前，棉結數已增加到了控制上限之外。多次磨針針尖因磨損太大而無法再以磨針的方法來保證梳理質量的改善。放大鏡法即使用放大倍數30倍～50倍的放大鏡，每生產100t產量時檢查針布一次，觀察針布針面磨損的程度，決定保持質量不變的最準確時間。在磨損初期，在工作面與兩側面的兩前棱邊上，磨損出不等距的溝槽，其寬度、深度和長度，隨梳理纖維的增加而增大，一般情況下，國內針布使用1年左右，即產生5 μm—40 μm不等深度的溝槽，使纖維易于首先在此側滑，并形成一些纖維集結磨損的溝槽，這是作為檢查針布齒尖部分磨損的最好見證。用此方法比使用棉結控制圖法較繁雜，但是有如下幾項優點：(1)可保持相對穩定的梳棉質量；(2)可避免針布出現過度磨損的極端情況；(3)再磨針時，可在很短的磨針時間內恢復產品質量所需的條件；(4)易于及時準確掌握針布的磨損情況；(5)可延長針布壽命，因不會由于磨損過度而造成不可彌補的損傷；(6)改變原料或產量時，放大鏡法可以決定其對針布的影響，因此該方法更適用于多品種、勤翻改產品的棉紡織廠。
3 延長金屬針布使用壽命的方法
延長金屬針布的使用壽命，是從事棉紡行業人士所共同關注的問題，應從科學合理選擇針布型號以及加強運轉管理等幾個方面人手。
3．1 合理選擇針布型號
金屬針布型號隨著科技水平的不斷提高，可以說近幾門類齊全，品周繁多，除國內主要生產廠家青島、南通、無錫、重慶等產品外，國際上享有較高聲譽的新型針布有：瑞士Graf公司、英國E．C．C公司、比利時SOBELCARD(索貝爾)公司等產品。近幾年來國內針布廠家，通過消化吸收、技術革新、引進針布生產線，有一些產品已接近Graf公司產品的水平，保證以最小的摩擦阻力有效梳理成束的纖維，增強抗磨損能力，延長使用壽命。引進針布價格昂貴，國產針布價格較低，所以，提高梳理質量不光在于引進國外針布，而主要則在于如何根據本企業實際生產及原料情況合理選擇針布型號。
3．2 合理配置錫林、道夫、蓋板、刺輥針布
錫林、道夫、蓋板、刺輥針布的合理配置(通常稱為“四配套”)是延長針布使用壽命、確保產品質量的重要前提。因此，合理配置針布，確實做到針布的四配套，對保證產品質量，延長針布使用壽命均有顯著效果。在開清棉流程中加裝吸鐵裝置和金屬雜物清除器，提高排除鐵器雜物的能力，減少棉層中的金屬物質和金屬雜物進入梳棉的機會。開清棉機械采取多打手、多刺輥，防止硬雜物進入筵棉而流人梳棉機。縮短梳棉機前下罩板的大漏底弦長，原前下罩板距離針布約0．2 mm～1mm，道夫返花時易損壞罩板，軋傷針布。大漏底人口距離錫林、道夫三角區較近，容易造成道夫棉網破洞、漏底口掛花吸人針面而軋傷針布，故一般將前下罩板縮短12 mm—20 mm，大漏底弧長縮短20 mm～60 mm，降低大漏底人口位置。梳棉機加裝斷條自停、道夫返花自停、刺輥速度防軋裝置，并應保證這些裝置動作靈敏、準確。金屬針布對短纖維的握持力差，尤其是高產梳棉機的飛花多，前后車肚花增多，如清理不及時，易被吸人漏底內造成針布軋傷，因此必須重視梳棉機的三吸工作。使用道夫制動裝置，運行中的道夫從脫離傳動到靜止的時間或轉動角，稱之為道夫慣性量，它的大小與道夫重量、道夫變速裝置的形式和保養狀態有關，從提高安全防軋角度看，自停后道夫停得越快越好，防止道夫上纖維返人錫林、道夫三角區。做好剝棉羅拉靜平衡，改進剝棉羅拉固定裝置，保證剝棉羅拉、轉移羅拉以及道夫之間的隔距穩定且符合工藝要求。
3．3 改進剝棉工藝參數
剝棉工藝參數的改進，除了準確校正剝棉羅拉、道夫隔趴以及剝棉羅拉、轉移羅拉隔距外，可適當提高生條定量，降低道夫速度，以保證剝取效率，減少返花。此外，還可以通過改進剝棉裝置傳動比，采用道夫、剝棉羅拉負張力牽伸，使返花不易被剝棉羅拉“握持”帶人剝棉羅拉與道夫隔距點而減少道夫針布的損傷。
3．4 加強運轉管理
每個企業都有具體的管理制度，但歸納起來應做好以下幾方面工作。建立健全規章制度，做到人人把關，建立針布原始記錄制度，對每臺梳棉機的針布包裝日期，紡紗工藝試驗，損傷修理情況等均應有詳細的記錄；明確各級人員責任，做好針布交接班工作，嚴格執行操作法，做到預防為主，防止針布損傷；建立磨針制度，明確磨針周期，應逐臺進行登記，嚴格掌握磨針的磨量，達到均勻一致；建立針布鑒定、臺帳記錄制度，每月對針布的裂縫、起浮、油污、軋傷、脫針、松馳、操作不當損壞等逐臺進行鑒定登記，以便組織力量檢修；建立事故現場分析會制度，針布軋傷后，應及時組織各級管理人員及有關技術人員進行現場分析，找出原因，制定措施，改進工作。加強梳棉保全保養工作責任心，做到承包機臺平時多觀察，對出現的事故及時處理，做好針布損傷的預防工作。
4 結束語
延長梳棉機針布使用壽命，主要應根據企業
實際生產情況，通過加強內部基礎管理，提高員工
操作技能水平等各項工作來實現，本著設備服務
于產品質量的原則，在確保產品質量穩定提高的
前提下，通過延長針布使用壽命，實現企業生產優
質、高產、低消耗，才能使企業效益最大化。
參考文獻
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