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關于老型號普通梳棉機配置固定蓋板的若干問題

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關于老型號普通梳棉機配置固定蓋板的若干問題

發布時間: 2006/10/3 文章出處: 　

在梳棉機上增加錫林前后固定蓋板，由于增加的是自由分梳面，齒形設計上保證了既有分梳作用，又具自潔功能；既有效提高了纖維與纖維、纖維與雜質的分離度，提高了棉結雜質的排除率，又很少損傷纖維，完全符合梳棉機的主要機理；加之固定蓋板結構簡單，制造安裝方便，成本投入相對較少，機械廠新型號高產梳棉機配套或棉紡廠老型號普通梳棉機改造均適用。所以，國內外梳理界同仁紛紛看好梳棉機固定蓋板。在現代高產梳棉機上，固定蓋板已成為必備裝置。怎樣才能藉助已經成熟的固定蓋板技術，裝備我國眾多棉紡廠仍然在大量使用的A186系列等老型號普通梳棉機，卓有成效地提高生條質量和產量，提高成紗質量和企業效益，這是大家所共同關注和悉心研究的課題。
1 用好固定蓋板的一個重要前提
梳棉機安裝錫林固定蓋板后能否收到預期效果，不單是固定蓋板設計制造和安裝質量的問題，還有一個梳棉機自身狀態是否與之匹配的問題。針對固定蓋板對梳棉機自身狀態有匹配要求這一點，可以用三句話來表達：“只能錦上添花，不能雪中送炭，更不能起死回生”，只有在梳棉機自身狀態良好，特別是錫林、刺輥、蓋板、道夫四大件梳理部件平整、尖銳、光潔度狀態良好的前提下，配置固定蓋板后才能收到成紗質量又上新臺階的效果。如果梳棉機自身狀態不良，期望通過配置固定蓋板扶持一把，這往往不能如愿以償。倘使梳棉機自身狀態很差，想通過安裝固定蓋板來個起死回生，擺脫產品質量差的困境，這是絕不可能的。
我們在江蘇無錫某著名大型棉紡織企業曾做過一組試驗，在一臺符合原紡織工業部設備完好技術條件，但錫林針布局部銳度不良和低凹的A186型梳棉機上，安裝一臺全新的后2前3固定蓋板，開車不久，在與錫林針布局部不良的對應位置處，棉網出現云斑。任憑怎樣調節安裝工藝，棉網云斑都不能消除。分別拆下前固定蓋板和全部固定蓋板后，棉網云斑消失。幾次拆裝實驗情況完全相同。再將這套固定蓋板裝在另一臺錫林針布無明顯缺陷是機臺上，棉網始終優良。
這組實驗說明，梳理是兩個針面之間多次交替握持和分梳而完成的。這中間必要條件之一是兩個針面握持、分梳和釋放纖維的能力相當，在其他參數確定的情況下，這種能力相當可以理解為尖銳、平整和光潔度相當。假若固定蓋板尖銳度、平整度和光潔度很好，而錫林針布明顯差了，梳理必然出現不正常現象。大部分纖維被固定蓋板握持，達到一定數量時，由于固定蓋板有自潔功能設計，不能吸收和逐步釋放纖維，所以瞬時間纖維在重力、彈力和摩擦力的共同作用下，一下子被擠帶進入錫林針面。由于前固定蓋板之后，僅剩道夫隔距點附近一線分梳面了，成塊成片的纖維被凝聚在道夫針面時，棉網云斑就無法避免地產生了。而后固定蓋板之后，因有回轉蓋板工作區吸收和釋放纖維的均勻混合作用，均勻性得到極大改善，所以在該臺梳棉機上拆去前固定蓋板之后，直接凝聚在道夫針面上的棉網就看不出云斑了。
配有固定蓋板的梳棉機如何確保高產優質，最近一些專家學者已明確把傳統的“四快一準”提法改為“五快一準”，這的確是金玉良言。有些企業通過整機，剛上四配套新針布，生條和成紗質量改善明顯，就把配置固定蓋板的計劃安排在一兩年之后，想在新針布衰退到一定程度后，再借助固定蓋板的功能來穩定和提升生條和成紗品質水平，其實這是使用固定蓋板的大忌。

圖1 溫州錦峰固定蓋板自平直調節頭結構
1-緊固螺栓；2-空心調節螺栓；3-鼓形擺動螺套
4-基座；5-銷軸；6-固定蓋板。
為能確保固定蓋板與錫林隔距準確，使用廠和機械廠都十分重視固定蓋板骨架平面和齒尖平面的精度。我公司固定蓋板骨架平面誤差≤0．02，齒尖平面誤差≤0．04(我公司企業標準：合格品≤0．060，一等品≤0．050，優質品≤0．040)。并且，在固定蓋板兩頭專門配置了設計獨特的自調平直機構，絲毫不增加操作，即可消除固定蓋板安裝在梳棉機上時經常出現的中凹或中凸裝配誤差(見圖1)。
2 固定蓋板配置棉網清潔器(帶除塵刀吸風裝置)的意義
早期的梳棉機固定蓋板都沒有配置棉網清潔器，因此，梳理效能的提高，只能得到較小程度的生條、成紗品質改善，道理比較顯而易見：加裝固定蓋板后，纖維與纖維、纖維與棉結雜質的分離度提高了，但排除棉結雜質的措施并未增加；而體積變小絕對數增加了。增加了的雜質，固然可在回轉蓋板的蓋板花中排除相當一部分，但不可避免地也有一部分被帶人生條中，這就是為什么安裝不帶棉網清潔器的固定蓋板生條棉結有所下降，而雜質往往降不下來，有時還比原先多的原因。
不帶棉網清潔器固定蓋板的另一個缺陷是：回轉蓋板花量增多和前上罩板上口處氣流外溢，帶出大量粉塵短纖污濁車間空氣。這是由于加裝固定蓋板后，錫林附面層和它帶動的氣流通道較原來變窄小了，因而氣壓增高；而上罩板內的氣壓一旦增高，必然造成兩個結果：(1)蓋板花量增加；(2)部分氣流外溢。加寬上罩板弧長，使上口隔距點位置適當上移，能使蓋板花量有所減少，但外溢氣流不能根治。配置棉網清潔器后的固定蓋板，可謂是揚長避短，如虎添翼。它既消除了外溢氣流，解決了回轉蓋板花量增多的弊病，又增加了排除被分離出來的棉結雜質和短絨的機會，棉網質量得到進一步改善，就完全順理成章了。所以，國外有的企業把這類帶除塵刀的吸風裝置稱作棉網清潔器(見圖2、3)，雖不科學嚴謹，但確實道出了它的功能作用。國內外新型高產梳棉機的固定蓋板均配置了棉網清潔器(見圖5—8)。老型號普通梳棉機配用帶棉網清潔器的固定蓋板，也已形成一股技改熱潮(見圖13～16)。

3 固定蓋板棉網清潔器的吸風配置
有些使用A186系列等老型號普通梳棉機的棉紡企業，想使用帶棉網清潔器的固定蓋板，卻擔心原有三吸系統會出現風量不夠的問題，而重新改造或配置吸濾塵系統又受投資、施工等諸多條件的限制，致使遲遲未能選用帶棉網清潔器的固定蓋板。其實，這種顧慮是不必要的。
A186系列等老型號普通梳棉機，只要原配置的三吸濾塵系統不存在風量不足而經常管路堵塞，就完全可以放心地配置帶棉網清潔器的固定蓋板。因為棉網清潔器的安裝，并未增加由錫林附面層帶動的氣流流量，而只是重新分配了它的排放點。例如，原道夫吸塵罩吸點所吸氣流，主要是由錫林附棉層所帶動的氣流在道夫隔距點處運行受阻而形成的高壓氣流。在原抄針門位置安裝帶棉網清潔器的固定蓋板后，一部分氣流由棉網清潔器吸口吸走，另一部分仍由原道夫吸塵罩吸走，兩處吸口的連接管共接于原道夫吸塵支風管上，總風量不變。我公司帶棉網清潔器固定蓋板裝置，已在全國許多省市幾十家棉紡廠安裝使用，推廣數已達2千幾百臺，從未發生因吸風不足而堵塞管道的情況。
棉網清潔器風量不宜過大，一般100m3／h左右，吸口靜壓—25Pa左右即可。風量風壓過大不利減少長纖維散失，幾乎所以固定蓋板棉網清潔器吸口的對面端蓋上，都設有足夠大的補風口，目的就在于降低吸口負壓，減少長纖維損失。風量過大還會影響蓋板花的成形。
4 棉網清潔器導向蓋板的意義
與固定蓋板配套使用棉網清潔器，通常由控制板或反齒導向蓋板、除塵刀和吸塵管等部件組成。其中，裝在除塵刀吸口前的反齒導向蓋板，起保證纖維在通過吸口前由錫林針齒充分握持，纖維尾端揚起更高，纖維平行伸直度更好，棉結、雜質和短纖維在反齒蓋板隙間更進一步分離，使在通過吸口和除塵刀時更易于排除。據有關實驗資料表明，反齒導向蓋板的設置，可減少長纖維損失17．7％。
5 棉網清潔器導向蓋板和除塵刀的工藝隔距
為了提高棉結、雜質和短絨的排除率，除塵刀與錫林針面的隔距在確保不接針的情況下，偏小掌握為佳，一般9-12"／1000，反向導向蓋板與錫林的隔距以適當大些有利，一般16～22"／1000。以利纖維尾端揚起充分，細小棉結、雜質和短纖維更易被除塵刀剝離由吸風吸走。
(3)回轉蓋板減少至84根(工作區30根)，無抄針門，配置后11前3(或后11前4)帶前后各1棉網清潔器固定蓋板。特點是去除棉結雜質和短絨率最高，改善生條和成紗品質最顯著。回轉蓋板減少22根后，同樣速度下回轉蓋板的清潔周期縮短了
20％以上，分梳負荷減小，梳理效能提高，有利于降低生條棉結雜質(國內外專家的實驗都證明，回轉蓋板工作區的最佳根數為20根左右)。減少回轉蓋板后騰出來的位置，用來增加固定蓋板和棉網清潔器，又提高了分梳和排除棉結雜質及短絨的效能所以，這是目前A186系列等老型號梳棉機配置固定蓋板的最佳類型。當然，由于配置固定蓋板根數較多，并帶2只棉網清潔器，一次性投入較大，但扣除減少回轉蓋板22根的經常投入，所增投入就有限了。這種配置的固定蓋板，在江蘇某廠經同等條件下，連續3個月的試驗對比，生條和成紗品質改善顯著。在江蘇另一廠的試驗，產量增加20％，成紗質量仍然優于大面積。我公司同類產品略優于國外某著名公司，價格僅為其幾分之一，
國外新型高產梳棉機配置棉網清潔器固定蓋板圖例見圖5-8。國產新型高產梳棉機配置棉網清潔器固定蓋板圖例見圖9-12。國內A186系列老型號普通梳棉機配置棉網清潔器固定蓋板圖例見圖13、14。國外老型號普通梳棉機配置棉網清潔器固定蓋板圖例見圖15、16。

6 錫林固定蓋板的配置形式
目前，A186系列等老型號普通梳棉機所使用的固定蓋板，除青島紡機公司A186G型無棉網清潔器的后2前3是新設計配套外，其余均為改造配置的。配置根數和安裝型式主要有下面幾種類型。
(1)回轉蓋板根數不變，有抄針門，無棉網清潔器的后2前3固定蓋板。特點是結構簡單，投資少，抄磨針和檢查針布方便。缺陷是棉結雜質和短絨排除率不高，有時雜質和短絨率略有增高，回轉蓋板花量增多，有氣流外溢帶出不少短纖維和粉塵，污濁車間空氣。
(2)回轉蓋板數量不變，無抄針門，有前棉網清潔器的后2前3(或后2前4)固定蓋板。特點是結構簡單，投資少，棉結雜質和短絨排除效果好，回轉蓋板花正常，無氣流外溢。缺陷是抄

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