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劍桿織機(jī)緯向停臺原因及技術(shù)措施

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劍桿織機(jī)緯向停臺原因及技術(shù)措施

發(fā)布時間: 2006/11/4 文章出處: 　

    針對劍桿織機(jī)緯向停臺的原因，分別從緯紗張力的控制、儲緯器的調(diào)節(jié)、選紗針的穿紗順序、剪切部分的調(diào)節(jié)、劍頭及緯紗交接狀態(tài)的調(diào)節(jié)、斷緯基本參數(shù)的設(shè)定等方面，介紹了具體措施，從而達(dá)到降低緯向斷頭的目的。
前言
    我所近年來先后購置了中紡機(jī)生產(chǎn)的GA747型劍桿織機(jī)、萬事達(dá)／新龍型劍桿織機(jī)和西航紡機(jī)廠生產(chǎn)的JZ2型劍桿織機(jī)，先后生產(chǎn)了高密府綢、抗靜電系列產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)用織物等產(chǎn)品。在使用中，有的產(chǎn)品斷緯現(xiàn)象比較嚴(yán)重，影響織機(jī)的生產(chǎn)效率。劍桿織機(jī)引緯，從簡紗、筒子架到接緯劍這一通道，幾乎每個部位的工作狀態(tài)都影響著引緯的成功率，經(jīng)過長時間的學(xué)習(xí)、摸索和實(shí)踐，使織機(jī)緯向斷頭大大降低�，F(xiàn)將這方面的一些體會予以介紹，供大家參考。
1緯紗質(zhì)量控制
    緯紗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著緯紗的斷頭率，應(yīng)嚴(yán)格控制紗線的強(qiáng)力不勻、條干不勻以及緯紗筒子的成形質(zhì)量。若緯紗質(zhì)量不好，盡量對紗線進(jìn)行倒筒，除去紗線上的粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)、雜質(zhì)等紗疵，保證結(jié)頭牢同，以提高緯紗質(zhì)量。另外，在絡(luò)筒操作時應(yīng)注意將生頭紗留在外邊，便于擋車工接頭，實(shí)現(xiàn)連續(xù)供緯．
2保證筒紗的順利退繞
   緯紗筒子錠座到儲緯器人紗口的距離要適當(dāng)，且緯紗筒子錠座的方向應(yīng)與儲緯器人紗口成一條直線，保證筒紗的順利退繞，避免紗線退繞時阻力偏大。筒紗在即將用完時直接受到筒管的摩擦，使退繞張力急劇增加，引起緯紗斷頭。
3儲緯器的調(diào)節(jié)
    3．1儲緯器的繞紗方向
    根據(jù)緯紗的捻向調(diào)整儲緯器測長盤的旋轉(zhuǎn)方向，Z捻紗順時針方向旋轉(zhuǎn)．S捻紗逆時針方向旋轉(zhuǎn)，使儲緯時不因緯紗在儲緯器測長盤的旋繞而退捻，造成紗線強(qiáng)力下降，引起緯紗斷頭。
    3．2儲緯量的調(diào)節(jié)
    儲緯器繞紗鼓上的繞紗長度一般為織物幅寬的2倍～3倍。過小的儲緯量會使繞紗鼓上出現(xiàn)緯紗拉空現(xiàn)象，使左劍頭直接從簡子上拉紗，造成緯紗張力急劇增大，極易造成斷緯；過大的儲緯量會使緯紗重疊，造成多圈退繞，引起緯紗斷頭或在布面形成緯縮疵點(diǎn)。
    3．3卷繞張力和退繞張力的調(diào)節(jié)
    儲緯器的繞紗張力是通過調(diào)節(jié)楔形張力桿位置來控制的。繞紗張力過小，繞紗鼓就不能均勻繞紗，退繞時張力不穩(wěn)，緯紗產(chǎn)生跳動，同時，影響儲緯器對緯紗的控制；繞紗張力過大，繞紗鼓上紗線卷繞太緊，退繞阻力加大，容易造成緯紗斷頭。儲緯器退繞張力的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)毛刷環(huán)、夾紗片、張力調(diào)節(jié)桿對緯紗的阻力而控制，張力的大小是結(jié)合劍頭夾持緯紗的情況及布面而定。退繞張力過小，左劍不能有效夾持緯紗，造成緯向斷頭；退繞張力過大，緯紗不能被引到織物右側(cè)，造成布面右側(cè)邊缺緯。
4緯紗器的穿紗順序
   將從儲緯器引出的緯紗正確穿于對應(yīng)的選紗針上。在生產(chǎn)中常常由于紗線穿于選緯針上的順序錯亂，導(dǎo)致不必要的緯停。正確的穿紗順序是：將靠近車后的儲緯器引出的緯紗穿在靠近布邊的選緯針上，依次類推。
5剪切部分的調(diào)節(jié)
   剪切部分主要是調(diào)節(jié)緯紗剪刀的位置、剪切時間和剪切力。調(diào)節(jié)好緯紗剪刀的位置，保證緯紗剪刀被左劍鉤取且進(jìn)入緯紗剪切口。剪切力太大會損傷剪刀，造成剪刀過早損壞；剪切力太小，剪不斷緯紗。在正常情況下，紗線號數(shù)越細(xì)剪切力應(yīng)越大，紗線號數(shù)越粗剪切力應(yīng)越小。剪切時間應(yīng)根據(jù)紗線號數(shù)、紗線在劍頭中夾持位置而定，一般當(dāng)緯紗和剪刀口成90°～100°時最為理想，可依實(shí)際情況推遲或提早。過早剪斷緯紗，會造成引緯失敗或布邊缺緯；過遲剪斷緯紗，會繃斷緯紗或劍頭夾紗造成緯停，同時還會使廢邊加長，回絲量增加。
6劍頭及緯紗交接狀態(tài)的調(diào)節(jié)
   6．1劍頭夾持力調(diào)節(jié)
   劍頭夾持力的大小對劍桿能否順利完成引緯、送緯至關(guān)重要。如果劍頭夾持力太大，劍頭對紗線的沖擊較大，易在引緯、接緯時撞斷緯紗導(dǎo)致送接緯紗失��；如果劍頭夾持力太小，劍頭會夾持不住緯紗或在送接緯紗的過程中丟失緯紗，造成緯向停臺。送緯劍夾持力調(diào)節(jié)，通常是開慢車，看緯紗在夾持力口的中間或中間稍前即可。檢查接緯劍夾持力的方法是，接緯劍接到緯紗，然后用手向左側(cè)牽拉緯紗，若緯紗越拉越緊，說明接緯劍工作狀態(tài)正常。
   6．2送、接緯劍交接的調(diào)節(jié)
   送緯劍、接緯劍交接時間都是180°，但交接量的調(diào)節(jié)應(yīng)依據(jù)劍頭的型號、劍帶的竄動量來調(diào)節(jié)。交接量過大，容易損傷劍頭；交接量偏小，緯紗交接不上。另外，必須調(diào)整好劍帶的平直度、高低以保證送緯劍、接緯劍的正確交接，否則，會造成劍頭損傷及緯紗交接失敗。
7斷緯基本參數(shù)的設(shè)定
   斷緯基本參數(shù)主要包括：緯紗檢測靈敏度的設(shè)定和緯紗檢測區(qū)間的設(shè)定(JZ2型劍桿織機(jī))。參數(shù)設(shè)定的要合適，避免織機(jī)的無故停臺和布面百腳或雙緯疵點(diǎn)的產(chǎn)生。
8其他部分的調(diào)節(jié)
   緯紗偏離鉤的前后位置必須保證緯紗在運(yùn)動過程中與鋼筘不會發(fā)生摩擦，避免緯紗和鋼筘摩擦造成斷頭。另外，紗羅絞邊的張力、廢邊的張力也應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。過大會影響自身的斷頭，過小會夾持不住緯紗造成斷緯或產(chǎn)生邊百腳疵點(diǎn)。
   總之，緯向斷頭嚴(yán)重影響織機(jī)的生產(chǎn)效率，做好以上工作，可使劍桿織機(jī)緯向斷頭大大降低，能控制在3根／10萬緯～4根／10萬緯左右。

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