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    早在上世紀(jì)70年代末，德國Then公司就提出了氣流染色機(jī)的概念，并最先推出用氣流代替液流輸送織物的噴射染色機(jī)。20余年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，用氣流輸送織物的噴射染色機(jī)具有高速、溫和及小浴比等優(yōu)點(diǎn)，對加工輕薄緊密超細(xì)纖維織物特別是磨毛織物的染色尤為適宜。

    目前從國外進(jìn)口的氣流噴射染色機(jī)主要是德國Then公司制造的。該機(jī)采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，將高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流注入噴嘴，同時(shí)另一管路向噴嘴注入染液，染液與高速氣流在噴嘴中相遇并混合形成霧狀微細(xì)液滴后噴向織物，既帶動(dòng)織物運(yùn)行，又使得染液與織物可以在很短的時(shí)間內(nèi)充分接觸，以達(dá)到均勻染色的目的。與傳統(tǒng)的液流染色機(jī)截然不同的是，水僅僅是作為染化料的載體，而帶動(dòng)織物運(yùn)行的是高速氣流，因此它的浴比可以非常小。同時(shí)，由于氣霧和液流具有更好的滲透性，再加上織物在進(jìn)入噴嘴前后能穩(wěn)定的移動(dòng)和打開，幫助消除運(yùn)行皺痕，使得該機(jī)具有非常好的染色效果。

    浴比小能耗低。由于織物運(yùn)行的動(dòng)力源是氣流，水僅僅作為染化料的載體，省去了驅(qū)動(dòng)織物運(yùn)行的那一部分水，所以染色時(shí)可以做到非常小的浴比；棉、梭織／針織的浴比是1：4，1：3滌綸、梭織／針織的浴比是1：3。由于浴比小，主泵的流量也��；熱交換效率高，常溫至90℃，升溫速率可達(dá)8～10℃／mm，大大縮短了升溫時(shí)間，降低了蒸汽的消耗量。

    可高溫排液和連續(xù)水洗。有些純滌綸織物在進(jìn)行高溫高壓染色時(shí)，為了縮短染色周期，提高織物的柔軟性，有時(shí)采用高溫排放；氣流染色機(jī)織物運(yùn)行不是依靠染液，所以在織物保溫完畢后，高溫排液并不影響織物的運(yùn)行，從135℃降至100℃只需3～4分鐘；在高溫排液過程中，由于是壓力泄放，織物中的水分能迅速汽化，再加上織物在連續(xù)循環(huán)，所以織物不會(huì)產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象。該機(jī)雖然浴比小，但由于采用了連續(xù)水洗技術(shù)，通過噴射系統(tǒng)將清水噴向織物，臟水不循環(huán)，并且可根據(jù)工藝要求，在主泵進(jìn)口處設(shè)置射流器，直接產(chǎn)生60℃～80℃的熱水浴，故水洗效果好，耗時(shí)短。

    布速高且可調(diào)。該機(jī)配置了主動(dòng)提布輥和高速、大流量鼓風(fēng)機(jī)，提布輥和風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)采用了交流變頻調(diào)速，并可設(shè)定輸出功率值；當(dāng)升溫和水分蒸發(fā)時(shí)，氣流密度發(fā)生變化，使輸出氣流有相應(yīng)的變化，影響織物運(yùn)行的速度；此時(shí)變頻器可根據(jù)設(shè)定的輸出功率值調(diào)整風(fēng)機(jī)和提布輥的轉(zhuǎn)速，以保持布速恒定�？椢锏木�速度最高可達(dá)700米／分。由于布速高，織物能在很短的時(shí)間內(nèi)與染液多次交換，同時(shí)，織物在高速氣流中，充分?jǐn)U展并抖動(dòng)，由此保證了織物的勻染性及重現(xiàn)性；另外，染色時(shí)，染液的液位低于織物，織物在提升時(shí)帶液量少，所以織物在高速運(yùn)行時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生很大的張力，提高了染色的質(zhì)量。

    染料、助劑消耗少。在試生產(chǎn)中，通過對不同品種織物的染色試驗(yàn)后，氣流染色機(jī)和傳統(tǒng)的液流染色機(jī)相比，具有較低的染料、助劑消耗，較低的排污。對于分散染料染色，氣流染色機(jī)可節(jié)省10％～15％的染料、助劑。對于活性染色，氣流染色機(jī)較液流染色機(jī)可省20％～30％的染化料、鹽和堿。對純棉織物的染色，加工每噸織物排污量約40～45噸，對于純滌綸的染色（包括前后處理），加工每噸織物的排污量約20～25噸，相當(dāng)于傳統(tǒng)液流染色機(jī)排污量的1／2～1／3。

    不堵布打結(jié)。該機(jī)的提布輥雖然是主動(dòng)的，但還不是織物輸送的主要?jiǎng)恿υ矗�所以不�?huì)因?yàn)樘岵驾伒木�速度與噴嘴的氣流速度不匹配而出現(xiàn)堵布現(xiàn)象。同時(shí)該機(jī)在噴嘴的出口處設(shè)置了擺布裝置，當(dāng)織物離開噴嘴部位時(shí)，穩(wěn)定的移動(dòng)和打開，并幫助消除運(yùn)行痕跡，落人染槽后形成了很有規(guī)律的堆置。該機(jī)還設(shè)計(jì)了特殊的漸擴(kuò)形染槽，再用聚四氟乙烯棒鋪底，使得織物在染槽中堆置時(shí)，雖沒有水，也能靠自重順序向前推進(jìn)，不打結(jié)，不纏布。

    適應(yīng)范圍廣。氣流染色的上染機(jī)理與液流染色相同，只是促使織物上染的條件不同。因此，該機(jī)適用于一般液流染色機(jī)所能做到的一切織物品種。除此之外，對于那些微細(xì)和超細(xì)旦纖維織物，由于其表面積大，吸收染料快，就必須有較快的布速，才能保證織物的勻染性，而該機(jī)能達(dá)到很高的速度，且對織物的損傷小，所以氣流染色機(jī)特別適合于微細(xì)和超細(xì)旦織物的染色。另外，對一些高檔織物，如Tencel纖維織物，仿桃皮絨和仿麂皮絨織物等均有很好的勻染性，且手感非常好。

    應(yīng)用生態(tài)環(huán)保型氣流噴射染色機(jī)，在染色加工過程中，可顯著降低用水量，減少污水生成，減少化學(xué)助劑的使用，降低能耗，縮短染色加工周期。生態(tài)環(huán)保型染色機(jī)可以為用戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)具有良好的生態(tài)環(huán)境效益，值得大力推廣和應(yīng)用。